Каковы принципы обработки деталей точности Шэньчжэня?

Прецизионная обработка деталей относится к процессу изменения внешних размеров или свойств заготовки с помощью различных машин. Машины, необходимые для обработки в Шэньчжэне, состоят из фрезерных станков с цифровым дисплеем, токарных станков с цифровым дисплеем, электроискровых станков, универсальных шлифовальных станков, обрабатывающих центров, лазерной сварки, ходьбы средней проволоки, быстрой ходьбы проволоки, шлифовальных станков для наружного шлифования, внутренних шлифовальных станков, прецизионных токарных станков и т. д., которые можно использовать для токарной, фрезерной, строгальной, шлифовальной и другой обработки прецизионных деталей.

Шэньчжэнь точности обрабатывая специфические принципы обработки:

(1) Чтобы обеспечить точность обработки механических деталей, лучше всего обрабатывать грубые и тонкие механические детали отдельно. Потому что во время обработки грубых механических деталей количество резки велико, сила резания и усилие зажима заготовки велики, количество тепла велико, а обрабатывающая поверхность механических деталей имеет более значительное явление упрочнения. Внутри заготовки существует большое внутреннее напряжение. Если обработка грубых и грубых механических деталей осуществляется непрерывно, точность готовых деталей будет быстро потеряна из-за перераспределения напряжений. Для некоторых деталей с высокими требованиями к точности обработки. После грубой обработки и перед отделкой следует также организовать процедуры низкотемпературного отжига или старения для устранения внутреннего напряжения.

(2) Рациональный выбор оборудования, грубая обработка прецизионных деталей заключается в основном в том, чтобы отрезать большую часть припуска на обработку и не требует высокой точности обработки механических деталей. Поэтому грубая обработка должна проводиться на машинах с высокой мощностью и низкой точностью, в то время как отделочные процессы требуют высокоточных станков. Грубая обработка и отделка обрабатываются на различных станках, что может не только дать полную игру возможностям оборудования, но и продлить срок службы прецизионных станков.

(3). В процессе механической обработки прецизионных деталей часто организуется процесс термообработки. Расположение процесса термообработки выглядит следующим образом: для повышения производительности резки металла, такой как отжиг, нормализация, закалка и отпуск и т. д., он обычно устанавливается перед механической обработкой механических деталей. Для устранения внутренних напряжений, таких как обработка старением, закалка и отпуск и т. д., обработка в Шэньчжэне обычно проводится после грубой обработки и перед отделкой. Чтобы улучшить механические свойства деталей, такие как цементация, закалка, отпуск и т. д., он обычно устанавливается после механической обработки механических деталей. Если после термической обработки наблюдается большая деформация, процесс окончательной обработки также должен быть организован.