Aluminiumlegering Produkte CNC Verwerking

Aluminiumlegering model keuse benodig oorweging: 1) Sterkte vereiste: Hoë spanning onderdele kies 7 reeks (7075) of 2 reeks (2024); 2) Korrosiebestandheid: Vogtige omgewing kies 5 reeks (5052, 5083); 3) Verwerkingsvermoë: Komplekse vorm kies 6 reeks (6061, 6063); 4) Sweis behoefte: Kies voorkeur 5 reeks of 6 reeks; 5) Oppervlakbehandeling: Benodig anodisering kies 6 reeks; 6) Koste faktor: Algemene gebruik kan 1 reeks suiwer aluminium kies. Byvoorbeeld, lugvaart gebruik algemeen 7075, motor onderdele gebruik meestal 6061, mariene omgewing toepaslik 5083, dekoratiewe onderdele kan 6063 kies.

Aluminiumlegering verwerking algemene probleme en oplossings: 1) Gereedskap kleef / spaane ophoping: Gebruik skerp gereedskap, verhoog sny spoed, versterk verkoeling; 2) Oppervlak ruheid swak: Optimaliseer sny parameters, gebruik hoë omwenteling spoed lae invoer, verseker gereedskap skerp; 3) Vervorming: Gebruik grof en fyn aparte verwerking, reël sny volgorde behoorlik, gebruik spesiale bevestiging; 4) Uitsteeksels: Optimaliseer gereedskap hoek (verhoog voorhoek), verminder invoer hoeveelheid, voeg uitsteeksel verwydering stap by; 5) Dimensie presisie onstabiel: Beheer verwerking temperatuur, gebruik konstante temperatuur werkswinkel, kies stabiliteit goeie materiaal toestand (soos T6 toestand).

Aluminiumlegering hittebehandeling se effek op verwerking: 1) Meganiese eienskap verandering: T6 toestand hardheid aansienlik verhoog (6061-T6 hardheid ongeveer 95HB), verhoog sny moeilikheid; 2) Verwerkingsdoeltreffendheid: Uitgloei toestand (O toestand) verwerking doeltreffendheid 30-50% hoër as veroudering toestand; 3) Verwerkingsvolgorde: Gewoonlik gebruik "grof verwerking - hittebehandeling - fyn verwerking" vloei, vermy hittebehandeling vervorming beïnvloed finale presisie; 4) Dimensie stabiliteit: Na hittebehandeling materiaal spanning meer volledig vrygestel, dimensie stabiliteit beter; 5) Oppervlakbehandeling: Hittebehandeling toestand beïnvloed anodisering effek, kies geskikte toestand volgens oppervlakbehandeling vereistes. Vir hoë presisie onderdele, stel voor om stabilisering behandeling uit te voer na hittebehandeling, verminder后续 vervorming.

Aluminiumlegering algemene oppervlakbehandelings en eienskappe: 1) Anodisering: Vorm poreuse oksied film, kan gekleur word, verbeter korrosiebestandheid en slytbestandheid, film dikte 5-25μm; 2) Harde anodisering: Film dikte 25-150μm, hoë hardheid (≥300HV), uitstekende slytbestandheid, toepaslik vir beweging onderdele; 3) Galvanisering: Chroom verhoog hardheid en slytbestandheid, nikkel verbeter korrosiebestandheid, goud/silver gebruik vir elektriese geleiding dekorasie; 4) Chemiese omskakeling: Chromaat behandeling verbeter korrosiebestandheid en deklaag hechting, chroomvrye passivering meer omgewingsvriendelik; 5) Spuitverf / Spuit plastiek: Dekoratief goed, verskeie kleure, goeie beskermingsvermoë; 6) Elektrolitiese poleering: Verbeter oppervlak glans en korrosiebestandheid, geskik vir mediese voedsel toerusting. Keuse moet bepaal word volgens gebruik omgewing en prestasie vereistes.

Aluminiumlegering verwerking presisie: Algemene verwerking kan IT7-IT8 graad bereik (±0.015-0.03mm), presisie verwerking kan IT5-IT6 graad bereik (±0.002-0.008mm), ultra presisie verwerking kan ±0.001mm bereik. Maatreëls om presisie te verseker: 1) Toerusting: Gebruik hoë-presisie CNC masjiene (posisionering presisie ≤0.003mm); 2) Gereedskap: Diamant of ultra fyn korrel harde metaal gereedskap; 3) Bevestiging: Hoë-presisie bevestiging toerusting, verminder bevestiging fout; 4) Omgewing: Konstante temperatuur werkswinkel (temperatuur wisseling ≤±1℃); 5) Meting: Drie-koördinaat meetmasjien (presisie ≤0.001mm); 6) Proses: Gebruik grof en fyn aparte, veelvuldige veroudering, stabilisering behandeling; 7) Personeel: Ervaringryke programmeerders en operateurs. Deur volvloei beheer, kan hoë presisie vereistes stabiel verseker word.

Aluminiumlegering en ander metaal verwerkingskoste vergelyking: 1) Materiaal koste: Aluminiumlegering prys is ongeveer 2-3 keer van gewone staal, laer as koperlegering en titaniumlegering; 2) Verwerkingsdoeltreffendheid: Aluminiumlegering verwerking spoed is 3-5 keer van staal, 8-10 keer van titaniumlegering, verwerking tyd kort; 3) Gereedskap verbruik: Aluminiumlegering spesiale gereedskap leeftyd lank, koste is ongeveer 1/2 van verwerking staal; 4) Energie verbruik koste: Verwerking energie verbruik slegs 1/3 van staal; 5) Naverwerking koste: Aluminiumlegering oppervlakbehandeling (soos anodisering) koste laer as staal se galvanisering behandeling; 6) Gesamentlike koste: Alhoewel materiaal koste hoër is, maar verwerking doeltreffendheid hoog, energie verbruik laag, gesamentlike koste is gewoonlik 10-20% laer as vlekvrye staal, 50% laer as titaniumlegering, het beduidende koste voordeel.