Koolstofstaal Produkte CNC Bewerking

Kenmerke en keuse van verskillende koolstofinhoud koolstofstaal: 1) Lae koolstofstaal (C≤0.25%): Goeie plastisiteit, maklik om te verwerk, lae sterkte, geskik vir stempeling onderdele en sweis strukture; 2) Medium koolstofstaal (0.25%0.6%): Hoë hardheid, goeie slijtagteryweerstand, maar swak plastisiteit, geskik vir die vervaardiging van gereedskap, matryse, ens. Kies moet oorweeg onderdele krag toestand, verwerkings metode en gebruik omgewing.

Koolstofstaal CNC bewerking akkuraatheid: Gewone bewerking kan ±0.01mm bereik, presisie bewerking kan ±0.005mm bereik, met presisie slyping kan hoër akkuraatheid bereik word. Oppervlak ruheid: Growwe bewerking Ra3.2-6.3μm, semi-presisie bewerking Ra1.6-3.2μm, presisie bewerking Ra0.8-1.6μm, presisie slyping kan Ra0.02μm bereik. Na hittebehandeling, koolstofstaal hardheid verhoog, verwerkings moeilikheid verhoog, akkuraatheid en oppervlak kwaliteit sal effens verminder, maar met spesiale gereedskap en proses kan hoë akkuraatheid steeds verseker word.

Metodes om koolstofstaal roes te verhoed: 1) Oppervlak galvanisering: Sink, chroom, ens, vorm beskermende film om lug en vog te isoleer; 2) Deklag behandeling: Spuitverf, poeier spuit, geskik vir dekoratiewe en nie-presisie onderdele; 3) Chemiese behandeling: Fosfatering, swartmaak behandeling, vorm omskakeling film om korrosieweerstand te verbeter; 4) Olie: Korttermyn roesbeskerming, geskik vir ongebruikte onderdele; 5) Vlekvrye staal deklag: Verhoog korrosieweerstand, hoër koste; 6) Omgewing beheer: Stoor in droë omgewing, vermy vog. Watter metode om te kies moet oorweeg gebruik omgewing, koste en voorkoms vereistes.

Rede waarom koolstofstaal na hittebehandeling weer verwerking nodig het: 1) Hittebehandeling veroorsaak onderdele vervorming, nodig om deur opvolgende verwerking dimensie akkuraatheid reg te stel; 2) Na harding, materiaal hardheid aansienlik verhoog, moeilik om presisie bewerking uit te voer, gewoonlik gebruik "eers growwe bewerking - hittebehandeling - presisie bewerking" vloei; 3) Hittebehandeling kan oksidasie laag of dekarbonisasie laag op oppervlak vorm, nodig om te verwyder deur bewerking; 4) Sekere hoë presisie passing vlakke vereis baie hoë oppervlak kwaliteit, nodig om na hittebehandeling presisie slyping te doen; 5) Vir komplekse onderdele, voor hittebehandeling los verwerkings oorskot, kan vermy dat na hittebehandeling hardheid te hoog is om te verwerk. Vir onderdele met lae akkuraatheid vereistes, kan ook proses sonder verwerking na hittebehandeling gebruik word.

Verskil in verwerkings eienskappe tussen koolstofstaal en vlekvrye staal: 1) Sny krag: Vlekvrye staal sny krag is 20%-30% groter as koolstofstaal; 2) Verwerkings verharding: Vlekvrye staal verwerkings verharding is ernstig, gereedskap slijting is vinnig; 3) Hitte geleiding: Koolstofstaal hitte geleiding is beter as vlekvrye staal, verwerking散热 beter; 4) Spaander hantering: Koolstofstaal spaanders breek maklik, vlekvrye staal spaanders is taai, maklik om gereedskap te draai; 5) Gereedskap keuse: Koolstofstaal kan hoë spoed staal gereedskap gebruik, vlekvrye staal gewoonlik nodig hardmetaal gereedskap; 6) Koeling vereiste: Vlekvrye staal verwerking benodig sterker koeling; 7) Koste: Koolstofstaal verwerkings koste is laer as vlekvrye staal. Oor die algemeen, koolstofstaal se verwerkings eienskappe is beter as vlekvrye staal, verwerkings doeltreffendheid is hoër, koste is laer.

Verskil in verwerkings proses tussen medium koolstofstaal en hoë koolstofstaal: 1) Gereedskap keuse: Medium koolstofstaal kan hoë spoed staal of hardmetaal gereedskap gebruik; Hoë koolstofstaal stel hardmetaal gereedskap voor; 2) Sny parameters: Medium koolstofstaal kan hoër voer spoed gebruik; Hoë koolstofstaal voer spoed is laer, sny spoed is matig; 3) Hittebehandeling tydsberekening: Medium koolstofstaal kan na verwerking heelharding ondergaan; Hoë koolstofstaal gewoonlik growwe bewerking voor harding, dan presisie bewerking; 4) Koeling vereiste: Hoë koolstofstaal verwerking benodig sterker koeling smeer; 5) Verwerkings oorskot: Hoë koolstofstaal hittebehandeling后vervorming groter, nodig om groter verwerkings oorskot te los; 6) Oppervlakbehandeling: Medium koolstofstaal geskik vir galvanisering en spuitverf; Hoë koolstofstaal geskik vir swartmaak, nitreering, ens oppervlakbehandeling. Redelike keuse van proses kan verwerkings doeltreffendheid en produk kwaliteit verbeter.