Inleiding tot die proses van staat metal verwerking in Shenyang!

Geinvoinvoinvoinvoinvoinvoinvoinvoer tot die proses van die blad metal verandering in Shenyang: Material kiekies: Die materials wat gemeenlik gebgebgebruik word in die blad metal verandering gebruik word in die blad metal verandering ingesluidig die goud- rol plate (SPCC), die goud- rol plate (SHCC), galvaniseerde plate (SECC, SGCC), kopper (CU), kopper (CU), bras, purpurpur kopper, beryllium kopper, aluminium plate (6061, 5052, 5052, 1010, 6063, hardaluminium, etc.), stuk- klein steel (spospoek, gebruikte grootte, matte grootte grootte), afgeen die doel en koste van die produkt moet algemeen beskou word.

1. Koed role SPCC is voorsteel gebruik vir elektroplating en baking skilderdeel, met lae koste, maklik molding en 'n materiaal dikheid van 3.2mm.

2. Hot rolled plate SHCC, material T3.0mm, gebruik ook elektroplating en baking skilder dele, met lae koste maar moeilik om te vorm, hoofsaaklik van platte dele te gebruik.

3. Galvanised staat SECC, SGCC. SECC elektrolitiese plate is deel in N materiaal en P materiaal. N materiaal is eerste nie behandel vir voorkoms en het 'n hoë koste, terwyl P materiaal is gebruik word vir spraying dele.

4. Koper; Die primêre gebruik van gedrukbare materiale is 'n skoppel plating, krom plating, of geen behandeling op die oortjie nie, wat hoë koste inkom.

5. Aluminium plate; Algemeen, die oorspronklike kromat (J11-A) word gebruik vir oksidatering (conductive oxidation, chemical oxidation), met hoë koste. Silver plating en nickel plating is beskikbaar.

6. Aluminium profiele; Materiale met disordeerde kruisseksionele strukture word vaste gebruik in verskeie inprop bokse. Die buitenste behandeling is dieselfde as aluminum plate.

7. Stainless steel; Eerste en voorste word dit nie gebruik vir enige eksterne behandeling en het 'n hoë koste.

Teken oorskou: Om die proses vloei van 'n deel te skryf, is dit nodig om eerste te verstaan die verskillende kunstenaars vir die deel teken; Die hersiening van tekeninge is 'n kruistelike stap in die ontwikkeling van die deel produksieproses.

1. Bevestig of die teken is voltooi. 2. Konnekteer die teken en aansig, wys of die merkers duidelik en volledige is en wys die eenhede van dimensies. 3. Installasie-kontak, installasie-benodighede insluit sleutel-dimensies. 4. Verskil tussen die ou en nuwe uitlegte. 5. Vertaling van vreemde taal beelde. 6. Omskakeling van tabelkode. 7. Refleksie en plaatsing van grafiese probleme. 8. Materials. 9. Kwaliteit benodigte en proses benodigte. 10. Die offisiele verlossing van tekening moet met 'n kwaliteit beheer seël stamp word.

Die inhoud van die artikel is uitgevoer van die internet. As jy enige vrae het, kontak asb. my om dit te skrap!