باعتبارها شركة رائدة في تقديم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، تتخصص EMAR في تصنيع مكونات عالية الدقة للسيارات الكهربائية (EVs). تستكشف هذه المقالة العملية الفنية واختيار المواد وتدابير مراقبة الجودة لإنتاج أجزاء EV من خلال تقنية CNC المتقدمة.

لماذا تختار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لمكونات EV ؟ تتطلب قطع غيار السيارات الكهربائية دقة الأبعاد والمتانة الاستثنائية. توفر الآلات CNC دقة على مستوى الميكرون للمكونات الهامة مثل أغطية البطاريات ، وأقواس المحرك ، وموصلات الشحن. تضمن آلات CNC ذات 5 محاور في EMAR إنتاج أشكال هندسية معقدة بتسامح 0.01mm.

المواد الرئيسية لتصنيع جزء EV نقوم بمعالجة سبائك الألومنيوم من الدرجة الفضائية (6061-T6 ، 7075) ، والفولاذ المقاوم للصدأ (303 ، 304) ، والبلاستيك الهندسي (PEEK ، Delrin) للسيارة الكهربائية. تخضع كل مادة لتحليل صارم لسوق دبي المالي لتحسين معلمات التشغيل لتقليل الوزن والسلامة الهيكلية.

عملية ضمان الجودة المكونة من 6 خطوات من EMAR 1. التحقق من صحة النموذج ثلاثي الأبعاد 2. عملية التفتيش CMM 3. اختبار خشونة السطح 4. فحوصات التوصيل الكهربائي (للأجزاء الموصلة) 5. اختبار رش الملح (مقاومة التآكل) 6. التحقق من التجميع النهائي

دراسة حالة: لوحات تبريد البطارية المُصنَّعة باستخدام الحاسب الآلي لعميل مُصنِّع للمركبات الكهربائية مؤخرًا ، أنتجنا 10000 لوحة تبريد من الألومنيوم مع: - .05 مم تحمل التسطيح - 63 بوصة صغيرة تشطيب السطح - قنوات تبريد مدمجة خفضت برمجة مسار الأدوات المُحسَّنة لدينا وقت المعالجة بنسبة 22 ٪ مقارنةً بـ معايير الصناعة.

قم بزيارة موقع EMAR الرسمي لطلب تحليل design-for-manufacturing مجاني لمشروع مكونات EV الخاص بك.