باعتبارها شركة رائدة في تقديم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، تفهم شركة EMAR المتطلبات الحرجة لتصنيع القوالب الدقيقة. سوف تستكشف هذه المقالة الاعتبارات الرئيسية لتحقيق النتائج المثلى في إنتاج القوالب الدقيقة.

اختيار المواد لقوالب الدقة يبدأ أساس تصنيع القوالب الدقيقة الناجحة باختيار المواد المناسبة. يشيع استخدام فولاذ الأدوات عالي الجودة مثل H13 أو P20 في الماكينات الممتازة والاستقرار الحراري. يجب تقييم المادة بعناية من أجل الصلابة ومقاومة التآكل والتوصيل الحراري بناءً على التطبيق المقصود للقالب.
يجب أن تحافظ آلات CNC المستخدمة في تصنيع القوالب على دقة استثنائية. المعايرة المنتظمة للأدوات الآلية ، وخاصة دوران المغزل ومحاذاة المحور ، أمر بالغ الأهمية. في EMAR ، نقوم بتنفيذ جدول صيانة صارم لضمان تشغيل آلات CNC ذات 5 محاور ضمن مستويات التسامح .005mm.
معلمات القطع OptimizationPrecision يتطلب تصنيع القوالب تحسينًا دقيقًا لسرعات القطع ومعدلات التغذية وعمق القطع. يستخدم الفنيون لدينا في EMAR برنامج CAM متقدمًا لمحاكاة وتحسين مسارات الأدوات قبل التشغيل الفعلي ، مما يمنع انحراف الأداة ويضمن دقة الأبعاد.
متطلبات الانتهاء من الأسطحغالبا ما تتطلب أسطح العفن تشطيبات محددة لإطلاق الجزء المناسب. نحن نستخدم مختلف تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بما في ذلك الآلات عالية السرعة والطحن الصغير لتحقيق التشطيبات السطحية تصل إلى Ra .1μm عند الحاجة. يمكن تطبيق طرق ما بعد المعالجة مثل EDM أو التلميع على الأسطح الحرجة.
تضمن مراقبة الجودة MeasuresComprehensive التفتيش باستخدام CMM (تنسيق آلات القياس) والمقارنات البصرية تلبية جميع التفاوتات الأبعاد والهندسية. تحتفظ EMAR بشهادة ISO 9001 ، مع بروتوكولات تفتيش صارمة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج.
يجب أن تمثل قوالب ConsiderationsPrecision الحرارية التمدد الحراري أثناء التشغيل والتشغيل. تتضمن عمليتنا بيئات temperature-controlled وخوارزميات التعويض في برمجة CNC لتقليل تأثيرات التشويه الحراري.
مع خبرتنا الواسعة في تصنيع القوالب الدقيقة ، توفر شركة EMAR حلول تصنيع CNC موثوقة تلبي المواصفات الأكثر تطلبًا. اتصل بنا على https://www.sjt-ic.com / لمناقشة متطلبات القوالب الدقيقة الخاصة بك.