كمزود خدمة تصنيع CNC محترف ، تتخصص EMAR في حلول التصنيع عالية الدقة للصناعات التي تتطلب مكونات الألمنيوم. توضح هذه المقالة العوامل الحاسمة لضمان تحقيق أفضل النتائج في معالجة الدُفعات CNC لقطع الألمنيوم.

اختيار المواد وإعدادها يعد اختيار سبائك الألومنيوم المناسبة (على سبيل المثال ، 6061 ، 7075) أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج الدُفعات. في EMAR ، نجري فحوصات شاملة لإصدار شهادات المواد لضمان الاتساق عبر الطلبات كبيرة الحجم. إن التحضير المناسب للمخزون ، بما في ذلك علاجات تخفيف التوتر عند الضرورة ، يمنع عدم استقرار الأبعاد أثناء التشغيل الآلي.
استراتيجيات الأدوات لكفاءة الدفعةيستخدم خبراء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لدينا أدوات هندسية وطلاءات متخصصة (TiAlN ، كربون شبيه بالماس) لإطالة عمر الأداة في تطبيقات الألمنيوم. تم تحسين معلمات المعالجة عالية السرعة لموازنة تقليل وقت الدورة مع متطلبات إنهاء السطح ، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على الجودة عبر دفعات الإنتاج.
بروتوكولات مراقبة الجودةتنفذ EMAR التحكم الإحصائي في العمليات (SPC) طوال عمليات الإنتاج ، مع أنظمة قياس آلية في العملية تضمن بقاء دقة الأبعاد ضمن تسامح 0.01 مم. التفتيش من المادة الأولى وإجراءات أخذ العينات العشوائية تتوافق مع معايير ISO 9001.
حلول إدارة الرقاقة تمنع أنظمة إخلاء الرقاقات الفعالة العيوب السطحية والعيوب السطحية. تتميز ورش العمل CNC الخاصة بنا بتسليم سائل تبريد عالي الضغط وتصميمات تركيبات مخصصة تسهل تدفق الإنتاج دون انقطاع لكميات كبيرة من الألومنيوم.
تكامل المعالجة السطحية بالنسبة للدفعات التي تتطلب المعالجة اللاحقة (أنودة ، طلاء مسحوق) ، نقوم بالتنسيق مع شركاء التشطيب المعتمدين للحفاظ على تناسق الألوان وتوحيد سماكة الطلاء عبر جميع المكونات في الترتيب.
بفضل قدرات EMAR المتقدمة ذات 5 محاور CNC وخبرة إنتاج الدُفعات ، يحصل العملاء على قطع ألومنيوم فعالة من حيث التكلفة مع إمكانية تكرار مضمونة. قم بزيارة موقعنا على الإنترنت لمناقشة مواصفات مشروعك.