كيف تقوم CNC بمعالجة أجزاء الصلب ؟

كمزود خدمة تصنيع CNC محترف ، تتخصص EMAR في التصنيع الدقيق للمكونات الفولاذية للصناعات التي تتراوح من الفضاء إلى السيارات. تتعمق هذه المقالة في العملية التقنية والتحديات والحلول لتصنيع الأجزاء الفولاذية باستخدام تقنية CNC.

فهم تحديات تصنيع الصلب

تمثل صلابة الصلب العالية والتوصيل الحراري تحديات فريدة في معالجة CNC:

أداة ارتداء التسارع بسبب التآكل

توليد الحرارة يؤثر على استقرار الأبعاد

ظواهر تصلب العمل

CNC الصلب عملية تدفق الآلات

يتضمن سير العمل الأمثل لدينا في EMAR:

إعداد المواد: اختيار درجات الصلب المناسبة (على سبيل المثال ، 1045 ، 414 ، أو أداة الفولاذ)

إعداد الجهاز: fixturing جامدة واختيار المبرد السليم

برمجة مسار الأدوات: مسارات أدوات تكيفية لتقليل تراكم الحرارة

الآلات الدقيقة: عمليات متعددة المراحل مع فحوصات الجودة

تقنيات متقدمة لمكونات الصلب

تستخدم EMAR أساليب متخصصة لتحقيق نتائج متفوقة:

أنظمة تبريد الضغط العالي للإدارة الحرارية

مطاحن نهاية الحلزون المتغير لتقليل الاهتزاز

استراتيجيات الطحن Trochoidal لحياة أداة طويلة

علاجات ما بعد المعالجة (تخفيف التوتر ، تشطيب الأسطح)

لماذا تختار EMAR لتصنيع الصلب CNC ؟

وتشمل المزايا التنافسية لدينا:

15 + سنوات من الخبرة المعدنية

ISO 9001-شهادة مراقبة الجودة

مراكز CNC ذات 5 محاور متقدمة مصممة خصيصًا للصلب

قدرات اختبار شاملة (CMM ، اختبار الصلابة)

بالنسبة للمكونات الفولاذية الدقيقة التي تلبي التفاوتات الصارمة (حتى 005 مم) ، اتصل بفريق EMAR الهندسي من خلال موقعنا الإلكتروني https://www.sjt-ic.com / للاستشارات الفنية وتقييم المشروع.