كيفية منع تزييفها في أجزاء كبيرة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: دليل عملي

هل قضيت ساعات لا حصر لها وجزءًا كبيرًا من ميزانيتك على جزء ضخم من آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فقط لتجد أنه مشوه أو ملتوي بعد الخروج من الجهاز ؟ انت لست وحدك. يعد التعامل مع التواء أجزاء CNC الكبيرة مصدر إزعاج كبير للعديد من المهندسين ومديري المشتريات. إنه يلغي المواعيد النهائية ، ويدمر مراقبة الجودة ، ويفجر التكاليف. لذا ، ماذا يمكنك أن تفعل حيال ذلك ؟ دعنا نتعمق في الخطوات العملية التي يمكنك اتخاذها للحفاظ على هذه المشاريع الكبيرة ثابتة ودقيقة.

لماذا تشوه أجزاء CNC الكبيرة في المقام الأول ؟ قبل أن نصلحها ، يجب أن نفهمها. فكر في المعدن مثل العملاق النائم - إنه مستقر في الغالب ، لكنه يحتفظ بالضغوط الداخلية من حياته السابقة كقضيب أو صب. عندما تبدأ في تصنيع المواد وإزالتها ، فأنت في الأساس توقظ هذا العملاق وتطلق تلك الضغوط. ثم يتحرك المعدن ويتحول لإيجاد توازن جديد ، مما يؤدي إلى التواء. هذا ينطبق بشكل خاص على الأجزاء الكبيرة لأن هناك المزيد من المواد والمزيد من الضغط للتعامل معه. الآلية المحددة لكيفية إعادة توزيع هذه الضغوط هي موضوع معقد لا يزال علماء المواد يقومون بتفريغه.

اختيار المواد الذكية والتحضيريبدأ خط دفاعك الأول قبل أن تلمس الأداة الأولى المعدن.

اختر الدرجة المناسبة: بعض المواد أكثر استقرارًا من غيرها. على سبيل المثال ، تتم معالجة درجات الألمنيوم أو الفولاذ التي تم تخفيفها من الإجهاد خصيصًا للحصول على ضغوط داخلية أقل لتبدأ بها.

لا تتخطى الإعداد المسبق للتصنيع: تتمثل إحدى الاستراتيجيات الأكثر فاعلية في جعل مورد المواد الخاص بك يخفف من الإجهاد المسبق للمخزون الخام. تعمل عملية المعالجة الحرارية هذه على التخلص من الكثير من الضغوط الداخلية ، مما يمنحك كتلة بداية أكثر استقرارًا. يضيف خطوة ، لكنه ينقذ عالمًا من الألم لاحقًا.

اتقان استراتيجية التصنيع باستخدام الحاسبكيف يمكنك قص الجزء لا يقل أهمية عن ما قمت بقصه. النهج الخام والجاهز هو وسيلة مؤكدة لإطلاق النار لدعوة التشويه.

احتضان الضوء ، تمريرات متعددة: بدلاً من إجراء قطع عميق وعنيف ، استخدم عدة تمريرات أخف. هذا يزيل الحرارة والإجهاد بشكل تدريجي ، مما يمنع حدوث صدمة كبيرة للمادة. فكر في الأمر على أنه إقناع لطيف بدلاً من هجوم القوة الغاشمة.

قوة متناظرة بالقطع: كلما كان ذلك ممكنا ، آلة كلا الجانبين من جزء متناظر. إذا كنت خنزير من جميع المواد من جانب واحد أولا ، يمكنك إنشاء اختلال كبير في التوتر ، وضمان تقريبا الجزء سوف حليقة. التقليب الجزء والجوانب بالتناوب يساعد على إبقاء الأمور حتى.

الأدوات الحادة هي أدوات سعيدة: تولد الأدوات الباهتة مزيدًا من الحرارة والضغط ، مما يترجم مباشرةً إلى مزيد من الضغط الذي يتم دفعه إلى الجزء. الحفاظ على أدوات القطع الخاصة بك حادة وباردة هو غير قابل للتفاوض لدقة الآلات.

المناولة وحيل ما بعد المعالجة في بعض الأحيان ، يحدث الالتواء بعد "الانتهاء" من المعالجة. الاهتمام بالخطوات النهائية أمر بالغ الأهمية.

كن النينجا لقط: يمكن الإفراط في تشديد المشابك في الواقع ثني الجزء في المباراة. عند تحريره ، فإنه يعود إلى شكل مشوه. استخدم فقط ما يكفي من القوة للاحتفاظ بها بشكل آمن. تصميم المباراة نفسها أمر بالغ الأهمية للحصول على الدعم المناسب.

ضع في اعتبارك تخفيف التوتر النهائي: بالنسبة للأجزاء الأكثر أهمية والكبيرة ، فإن المعالجة الحرارية النهائية لتخفيف التوتر بعد المعالجة الخام ولكن قبل الانتهاء يمكن أن تصنع العجائب. إنه يزيل الضغوط التي أدخلتها أثناء التخفيضات الأولية ، مما يتيح لك القيام بالقطع الدقيق النهائي على جزء ثابت.

ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه حتى مع كل هذه الخطوات ، فإن القضاء تمامًا على الالتواء في كل جزء ضخم يمكن أن يمثل تحديًا. يمكن أن يكون السلوك المادي غير متوقع. الهدف هو التحكم في المتغيرات ضمن نافذة تحمل مقبولة لاحتياجات مشروعك.

من تجربتي الخاصة في التحدث مع متاجر الآلات ، فإن تلك التي تقدم باستمرار أجزاء كبيرة ومسطحة ليست فقط تلك التي تحتوي على أكبر الآلات. إنهم المتعصبون بشأن عمليتهم - من الشهادات المادية وصولاً إلى الفحص النهائي. إنهم يخططون لتخفيضاتهم مثل لعبة الشطرنج ، ويفكرون في ثلاث خطوات للأمام لإدارة التوتر. هذا النهج الاستباقي ، وليس فقط الإصلاحات التفاعلية ، هو الذي يصنع الفارق حقًا في الآلات الثقيلة.