关于轴类零件加工避免哪些误差过大问题？

من أجل تجنب الإفراط في الخطأ في عملية تصنيع قطع غيار الآلات رمح ، ينبغي إيلاء الاهتمام إلى الجوانب التالية : 1 - أداة خطأ : خطأ هندسي و ارتداء أداة خطأ سوف تؤثر على دقة بالقطع أجزاء . من أجل الحد من هذا الخطأ ، من الضروري اختيار المواد المناسبة و المعلمات هندسية من أدوات القطع ، وتركيب أدوات القطع بشكل صحيح ، والتحقق من ارتداء أدوات القطع بانتظام ، واستبدال أدوات القطع التي هي خطيرة في الوقت المناسب . أداة آلة خطأ : خطأ في التصنيع ، دليل السكك الحديدية سلسلة انتقال الخطأ قد يكون لها تأثير كبير على دقة الآلات . ولذلك ، من الضروري الحفاظ على آلة أداة ومعايرة بانتظام لضمان أن تكون في حالة عمل جيدة . وفي الوقت نفسه ، في عملية التصنيع ، ينبغي اختيار معقول قطع المعلمات للحد من ارتداء آلة أداة . 3 ، عملية النظام خطأ : عملية النظام ، بما في ذلك الشغل ، لاعبا اساسيا ، أدوات القطع ، وما إلى ذلك ، سوف تؤثر أيضا على دقة بالقطع أجزاء . من أجل الحد من هذا الخطأ ، ينبغي اختيار المناسب لاعبا اساسيا لضمان دقة الشغل لقط . تثبيت قطعة العمل بشكل صحيح لضمان دقة واستقرار قطعة العمل . و اختيار معقول من المعلمات القطع للحد من ارتداء أداة . 4 ، حجم الخطأ : رمح أجزاء في عملية تحول من السهل أن تنتج دقة الأبعاد الفقراء . من أجل تجنب هذا النوع من الحالة ، تحتاج إلى قراءة الرسم بعناية ، ماجستير في استخدام طريقة تغذية الاتصال الهاتفي ، انظر بوضوح عدد من الجداول . حساب عمق القطع حسب بدل القطع ، قطع ضحلة ، ثم تعديل عمق القطع . يجب فحص وضبط أجزاء بعناية قبل استخدام أداة قياس ، واستخدام أداة قياس بشكل صحيح . لا يمكن قياسها في درجة حرارة عالية من الشغل ، حتى تنخفض درجة الحرارة إلى درجة حرارة الغرفة . وبالإضافة إلى ذلك ، بعض أساليب الحد من الخطأ يمكن أن تستخدم أيضا ، مثل الحد من الخطأ الأصلي مباشرة طريقة نقل الخطأ والخطأ تجميع الأسلوب . هذه الأساليب يمكن أن تكون مختارة وتطبيقها على أساس معالجة محددة شرط .