أولا ، مع شنتشن ليدا سايكو مصنع على سبيل المثال ، لدينا عملية الإنتاج الرئيسية 16 خطوات ، كما هو مبين أدناه .

هدفنا الرئيسي هو التركيز على :
خطة الإنتاج : بعد تلقي أوامر من الإدارات التالية في الوقت المناسب للتأكد من المخزون من المواد الخام والمنتجات النهائية . إذا كانت الرسومات الفنية و فواتير المواد في المكان . إذا كانت المواد في الوقت المناسب ، في الوقت المناسب ، في الوقت المناسب ؛ ترتيب خطة الإنتاج ووضع أوامر الإنتاج وإرسالها إلى قسم الإنتاج .

التفتيش واردة : من أجل ضمان جودة المصدر ، يجب أن تأخذ عينات من المواد الخام حوالي 1 متر لكل لفة لإجراء التفتيش التالية . . . . . . . من خلال الفحص البصري والتحقق من عينة من المواد للتحقق من ما إذا كان أو لم يكن السطح من المواد المؤكسدة ، والأوساخ ، والزهور وغيرها من سوء المظهر . قياس سماكة المواد والمواصفات مع ميكرومتر . مقاومة درجات الحرارة العالية من المواد التي تم اختبارها من قبل إنحسر حام ( إذا كان السطح مشوه ، فرق اللون ، والأكسدة ، الخ . )

إدارة الإنتاج بعد تلقي أوامر الإنتاج لإنتاج : وفقا لمتطلبات أوامر استلام المواد ؛ المواد التي يتم نقلها إلى القالب ، من خلال عدة مرات من الانحناء واللكم آلة الضغط ، المواد التي يمكن أن تكون مشوهة في اتجاه التصميم المتوقع من القالب ، الشغل يمكن تشكيلها . أول ورقة يجب أن تكون مصممة وفقا لجميع بنود التفتيش في دليل التفتيش ، وترك أول نموذج التوقيع لتأكيد قبل البدء في الإنتاج . في عملية الإنتاج ، يجب أن ارتداء إصبع الحذاء مجموعات العمل ، في كثير من الأحيان الفحص الذاتي ، إذا كان العثور على خطأ ، يجب أن تتوقف فورا لتحسين الاحتياجات .

غسل المياه : اثنين على الأقل من عمليات التنظيف . العمل في المنطقة التي يتعين تنظيفها هو إزالتها ووضعها في شبكة حاوية ، ثم يوضع في الموجات فوق الصوتية و تنظيفها مع الهيدروكربونات لمدة 10 دقائق . تأخذ بها ووضعها في خزان التنظيف الهيدروكربونية الثانوية مرة أخرى لمدة 5 دقائق ، سطح مياه الصرف الصحي المتبقية سيتم غسلها . بعد إزالة مرة أخرى ، وضع قطعة العمل في تنظيف خزان لمدة 3-5 دقائق ، وتصفية المواد الهيدروكربونية الجافة . في عملية التنظيف ، تغيير عامل التنظيف بانتظام لمدة 3 ساعات لضمان تأثير التنظيف . ثم انتشرت قطعة العمل ووضعها على الهواء معدات التجفيف لمدة 10 دقائق ، حتى أن قطعة العمل تماما الهواء الجاف . ثم وضع الشغل في نقل مربع .

التعبئة : ارتداء الأكمام الاصبع في جميع أنحاء عملية التعبئة والتغليف ، واستبدال في الوقت المناسب ، وتجنب الاتصال المباشر بين الجلد و الشغل ، ومنع الاصبع الطباعة ، والأوساخ ، وسوء الأكسدة . قطعة العمل في منطقة التعبئة والتغليف يمكن أن تكون معبأة في خط التعبئة والتغليف بعد التحقق من البنود التي يتم تفتيشها من قبل دليل التفتيش . وضع قطعة العمل مع التعبئة والتغليف على منصة التعبئة والتغليف ، ووضع قطعة العمل في البليت الأخدود في نفس الاتجاه ، قبل وضع قطعة العمل يجب أن يكون سطح التفتيش الذاتي إذا كان هناك عيوب واضحة . بعد التأكد من أن التعبئة والتغليف هو الصحيح ، مربي يجب وضع علامة على مربع الداخلية ، وختم مربع حتى يتم شحنها .
تأكيد قبل الشحن : كاتب ملصق الشحن التسمية ، سؤال وجواب للتأكد من أن الشحن التسمية رمز المواد صحيحة ، مع نوع من المطابقة ، الكمية الصحيحة ، وما إلى ذلك ، بعد التأكد من صحة الشحن التسمية يجب أن تكون مختومة على تأكيد الشحن إذا كان هناك أي شذوذ ، تحتاج إلى رفض في الوقت المناسب و مشكلة التغذية المرتدة ، وجعل التغييرات وإعادة المعالجة .
ايما التكنولوجيا المحدودة ، المحدودة هي واحدة من أبرز الشركات المصنعة المهنية من قطع معدنية دقيقة في الصين ، التي أنشئت في 2006 ، وذلك أساسا للقيام بالقطع نورث كارولاينا أجزاء معدنية ختم أجزاء الصفائح المعدنية تجهيز الأعمال .


English
Spanish
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



