على اختيار المواد الخام من آلات شنتشن الدقة قطع غيار الآلات

يشير أهم أساس لاختيار المواد لمعالجة الأجزاء الدقيقة في Shenzhen إلى خصائص المواد التي يجب أن تمتلكها الأجزاء أثناء الاستخدام ، بما في ذلك الخواص الميكانيكية والخواص الفيزيائية والخواص الكيميائية.

بالنسبة لمعظم الأجزاء ، تعتبر الخواص الميكانيكية هي مؤشرات الأداء الرئيسية ، وتشمل المعلمات الرئيسية التي تميز الخواص الميكانيكية حد القوة ، والحد المرن ، وقوة الخضوع ، والاستطالة ، وانكماش المنطقة ، وصلابة التأثير ، والصلابة ، مثل HRC أو HBS.

كيفية اختيار المواد في عملية تصنيع المواد لقطع غيار ماكينات شنتشن الدقيقة. ما هو أداء العملية للمادة ؟

تشمل خصائص معالجة المواد بشكل أساسي: الصب ومعالجة الضغط والقطع والمعالجة الحرارية واللحام. تؤثر جودة خصائص المعالجة بشكل مباشر على جودة وكفاءة الإنتاج وتكلفة الأجزاء. لذلك ، فإن خصائص عملية المواد هي أيضًا واحدة من الأسس المهمة لاختيار المواد.

(1) أداء القطع: ارتداء الأدوات ، واستهلاك الطاقة ، وإنهاء الأجزاء السطحية هي علامات لتقييم أداء القطع للمواد المعدنية ، وهي أيضًا واحدة من المعايير المهمة لاختيار المواد بشكل معقول.

(2) المعالجة الحرارية: يشير إلى سلوك الصلب أثناء المعالجة الحرارية.

(3) أداء معالجة الضغط: يشير إلى قدرة الصلب على تحمل تشوه الساخنة والباردة. يتميز أداء التشوه البارد الجيد بقابليته للتشكيل الجيد ، وجودة سطح عالية ، وقابلية أقل للتكسير ؛ في حين يتميز أداء التشوه الساخن الجيد بالقدرة على قبول التشوه الساخن ، ومقاومة الأكسدة الجيدة ، ونطاق درجات الحرارة الكبير والميل الصغير إلى الهشاشة الساخنة.

(4) أداء الصب: يشير عموما إلى نقطة انصهار منخفضة ، تبلور نطاق درجة الحرارة هو سبيكة صغيرة لديها أداء الصب جيدة. مثل: سبيكة تكوين الكريستالات من أفضل الصب.

(5) قابلية اللحام: لقياس قابلية اللحام للمادة ، فإن قوة منطقة اللحام ليست أقل من قوة المعدن الأساسي ولا تتولد أي شقوق.

باختصار ، عملية تصنيع جيدة لقطع غيار ماكينات شنتشن الدقيقة يمكن أن تقلل إلى حد كبير من الطاقة ، واستهلاك المواد ، وتقصير دورة المعالجة وتقليل معدل الخردة. أداء المعالجة الممتاز هو وسيلة مهمة لتقليل تكاليف المنتج.