كيفية اختيار آلة القطع بالليزر في معدات قطع الصفائح المعدنية

يتمتع القطع بالليزر بدرجة عالية من المرونة ، وسرعة القطع السريعة ، وكفاءة الإنتاج العالية ، ودورة إنتاج المنتجات القصيرة ، والتي فازت بمجموعة واسعة من الأسواق للعملاء. القطع بالليزر ليس له قوة قطع ، لا تشوه في المعالجة ؛ لا ارتداء أداة ، والقدرة على التكيف المواد جيدة ؛ سواء كان جزءًا بسيطًا أو معقدًا ، يمكن قطعه باستخدام النماذج الأولية السريعة بدقة الليزر في وقت واحد ؛ شقها ضيق ، جودة القطع جيدة ، درجة الأتمتة عالية ، العملية بسيطة ، كثافة اليد العاملة منخفضة ، ولا يوجد تلوث ؛ يمكن أن يحقق تخطيط القطع التلقائي والتعشيش ، مما يحسن معدل استخدام المواد ، وانخفاض تكلفة الإنتاج ، والفوائد الاقتصادية الجيدة. العمر الفعال لهذه التكنولوجيا طويل. في الوقت الحاضر ، يتم قطع معظم الأوراق التي يزيد سمكها عن 2 ملليمتر بالليزر. يتفق العديد من الخبراء الأجانب على أن السنوات الثلاثين إلى الأربعين القادمة ستكون العصر الذهبي لتطوير تكنولوجيا معالجة الليزر (اتجاه تطوير معالجة الصفائح المعدنية).

بشكل عام ، يوصى باستخدام القطع بالليزر لقطع المواد غير المعدنية مثل ألواح الصلب الكربوني في حدود 20 مم ، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ في حدود 10 مم ، وألواح الأكريليك والخشب.

هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها في اختيار آلة القطع بالليزر. بالإضافة إلى النظر في الحد الأقصى للحجم ، والمواد ، والحد الأقصى للسمك المراد قطعه ، وحجم تنسيق المواد الخام لقطعة العمل المعالجة حاليًا ، يجب مراعاة المزيد في اتجاه التطوير المستقبلي. على سبيل المثال ، الحد الأقصى لحجم الشغل المراد معالجته بعد التعديل التكنولوجي للمنتج ، وعرض المواد التي يوفرها سوق الصلب ، وهو الأكثر كفاءة لمنتجك الخاص ، ووقت التحميل والتفريغ ، وما إلى ذلك.