التخصيص مجلس الوزراء غير قياسي: بعض التجارب على تحسين تصميم أجزاء الصفائح المعدنية ؟

تتميز أجزاء الصفائح المعدنية بمزايا واضحة مثل القوة والوزن والتكلفة ، وفي الوقت نفسه تتمتع بأداء أفضل من نقطة إلى نقطة مقارنة بالأجزاء التقليدية. تم تطبيق أجزاء الصفائح المعدنية تدريجياً في مجالات التكنولوجيا الفائقة مثل الاتصالات الإلكترونية ، وقد وضع الناس تدريجياً متطلبات أعلى لجودة ووظيفة أجزاء الصفائح المعدنية. أصبح التحسين المناسب لتكنولوجيا معالجة أجزاء الصفائح المعدنية الأصلية محور بحث موظفي معالجة الصفائح المعدنية. يبدأ تطبيق روابط المعالجة الباردة الأساسية الأربعة في معالجة أجزاء الصفائح المعدنية بتحسين تقنية المعالجة واحدة تلو الأخرى. بادئ ذي بدء ، في ظل الظروف العادية ، يشير الطمس إلى فصل الصفائح المعدنية من خلال قالب القالب. يستخدم هذا الرابط عادة في معالجة الأجزاء ذات الأشكال البسيطة نسبيًا لتحقيق درجة أعلى من دقة المعالجة مع تقليل نفايات المواد إلى حد أكبر. بادئ ذي بدء ، يجب التحكم في شكل أجزاء الصفائح المعدنية المثقوبة. في منطقة الزاوية من الثقوب الخارجية والداخلية للثقب والقطع ، يجب ضبط الزاوية بطريقة دائرية لتجنب الزوايا الحادة وتقليل مشكلة تكسير العفن الناجم عن المعالجة الحرارية اللاحقة غير السليمة ، والتي تؤثر على بناء الصفائح المعدنية اللاحقة. تشير عملية الانحناء إلى منع ومراقبة مواد الصفائح المعدنية على معدات الثني. يحدث التشوه المرن لمواد الصفائح المعدنية من خلال ضغط القالب العلوي أو السفلي ، ويحدث التشوه البلاستيكي وفقًا لمخطط التصميم الفعلي بعد حدوث التشوه المرن. وفقًا لمتطلبات التصميم الفعلية ، يجب اختيار أجزاء مختلفة لضبط الحجم. في عملية الانحناء ، يكون التشوه غير الطبيعي المحلي عرضة للحدوث ، مما يؤثر بدوره على جودة المظهر والتطبيق الفعلي لأجزاء الصفائح المعدنية. لتحسين عملية عملية الانحناء ، يجب على المشغل إجراء شق مسبق وفقًا للحالة الفعلية ، وذلك لتجنب مشكلة التشوه اللاحق. تشير عملية التثبيت لأجزاء الصفائح المعدنية إلى تشوه مادة الصفائح المعدنية من خلال تأثير الضغط ، مما يجعل مادة الصفائح المعدنية تشوه ثم تقرنها معًا. عادة ما يتم تطبيق هذه العملية في عملية التثبيت اللولبي ، التثبيت بالبراغي والروابط الأخرى. أما بالنسبة لعملية التثبيت للستارة ، فإن الجوز عادة ما يكون مستديرًا وله ترس منقوش وشق سلك. لذلك ، فإن عملية التثبيت لأجزاء الصفائح المعدنية لا تعمل فقط على تحسين جودة عملية إنتاج الجوز الأصلية ، ولكنها تتجنب أيضًا أعمال اللحام. تعد عملية اللحام إحدى الطرق المهمة لربط الأجزاء المختلفة للهيكل معًا في عملية العمل الباردة لأجزاء الصفائح المعدنية بأكملها ، لذلك يتم وضعها عادةً في خلفية درجة حرارة عالية للتشغيل. يتم تنفيذ طرق اللحام الشائعة عن طريق لحام بقعة التلامس مع لحام قوس الأرجون. لذلك ، في عملية اللحام الفعلية ، يجب اختيار طرق لحام مختلفة وفقًا لخصائص أجزاء الصفائح المعدنية المختلفة لضمان تقليل تشوه اللحام إلى حد كبير وتحسين الكفاءة الفعلية للحام. في عملية اللحام الفعلية ، أولاً وقبل كل شيء ، من الضروري تحديد التحكم الكافي في اللحام. ثانيًا ، من الضروري التحكم في طول جزء اللحام بشكل أكثر دقة لتجنب ظهور الصفائح المعدنية خارج الشكل وتحسين حمل نقطة اللحام.