متطلبات التكلفة واختيار المواد في معالجة الصفائح المعدنية

سواء كان الإنتاج الضخم أو إنتاج دفعة صغيرة ، فإن تكلفة أجزاء معالجة الصفائح المعدنية هي جزء مهم. مع ضمان نفس الجودة ، فإن خفض التكاليف قدر الإمكان هو المفتاح لتعظيم أرباح الشركات ، وهو أيضًا الجزء المفضل لدى الجميع. الشركة المصنعة التي تتمتع بخبرة تزيد عن عشر سنوات في معالجة وإنتاج الصفائح المعدنية ، مع ضمان أفضل المنتجات للعملاء ، تعمل باستمرار على تحسين عملية المعالجة وطرق الإدارة العلمية لتحسين التحكم في التكاليف. ما هي متطلبات مراقبة التكاليف ؟ ما هي متطلبات اختيار المواد ؟ متطلبات التكلفة ، عند الإنتاج الضخم ، يجب تقصير دورة التجميع لتقليل تكلفة التجميع قدر الإمكان ، خاصة بالنسبة لمشاريع تصنيع المعدات الأصلية الأجنبية (تكلفة عمال التجميع الأجانب أكثر تكلفة). يمكن استخدام ختم القالب للإنتاج. عند الإنتاج على دفعات صغيرة ، استخدم بعض طرق التجميع البسيطة قدر الإمكان ، مثل التوصيلات اللولبية. ستزداد تكلفة استخدام SPCC (صفيحة فولاذية الجادولينيوم الباردة) لإعادة الطلاء بحوالي 35 ٪ مقارنة بتكلفة الاستخدام المباشر لـ SECC. دورة الإنتاج لاستخدام SPCC (صفيحة فولاذية الجادولينيوم الباردة) لإعادة الطلاء أطول من يومين إلى ثلاثة أيام من دورة استخدام SECC مباشرة. اختيار المواد ، بشكل عام أجزاء الصفائح المعدنية التي نستخدمها هي ألواح فولاذية رقيقة ، يتم دحرجتها بواسطة طرق الدرفلة على البارد أو الدرفلة على الساخن. نظرًا للاستخدامات المختلفة ، تشتمل مواد الألواح الفولاذية الرقيقة على فولاذ منخفض الكربون ، وفولاذ مقاوم للصدأ ، وبعضها مطلي أيضًا بطبقة من فيلم معدني غير حديدي ، والذي يسمى الصفيحة الفولاذية الرقيقة المطلية (مثل الصفيحة الفولاذية المجلفنة ، والصفيحة الفولاذية المطلية بالرصاص ، والصفيحة الفولاذية المطلية بالقصدير) ، وبعضها يستخدم صفيحة الألمنيوم. وعادة ما تسمى لوحة الصلب المجلفن لوحة الزنك الأبيض ، والتي لديها خصائص مقاومة التآكل قوية وسطح جميل. سطحه لديه نمط الكريستال طبقة المجلفن. طالما أن الكسر بعد معالجة لوحة الصلب ليست مقاومة للتآكل ، يمكن استخدام لوحة الصلب المجلفن. يتم وضع منتجات شركتنا بشكل عام في بيئة داخلية ، ولن يكون هناك تآكل قوي. يمكن استخدام لوحة الصلب المجلفن. المواد الشائعة للصفائح المعدنية هي: 1. لوحة الصلب المدرفلة على البارد 0.8-3 مم ؛ 2. لوحة كهربائيا 0.8-3 مم ؛ 3. لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ 0.5-3 مم ؛ 4. لوحة الألومنيوم 1.5-3 مم.