İşləmə çətinlikləri Dönüş Nöqtəsi Bölümləri

Həqiqətən, düzgün sərt dəli parçalarını işlədərkən, bizə hızlı, doğruluğu və dəqiqlik yetişmək lazımdır. Ancaq işləmə sırasında çətinliklərlə qarşılaşabiliriz. Aşağıda editör sizə dəqiqlik dəli parçalarını işləmək üçün çətinliklərdən xəbər verəcək.

Yüksek kaliteli yemək, formabilitə, uyğunluğu və güclü sıcaklıq səviyyəsində böyük sıcaklıq səviyyəsində, a ğır endüstri, yüngül endüstri, günlük məqsədilər və dekorasyon kimi məhsullarda genişləndirilir.

Hrom içərisində 12%-dən daha böyük və ya 8%-dən daha böyük nickel içərisində olan Alloy dəlidir səpələnməz dəlidir.

Bu çelik türündə atmosferdə və ya koroziv mediklərdə koroziya müqabiliyyəti var və yüksək sıcaklıqlarda yüksək gücü var (>450 °C). Xromiyyət içərisində 16%-18%-li krom sahibi dəli, asit resistant dəli və ya asit resistant stainless dəli adlandırılır.

Üstündəki sərin dənizin özelliklərinə görə, bu, aviyası, aerospace, kimyası, naftı, in şaat, yemək və günlük həyatı kimi industrial sektorlarda daha genişliyi ilə istifadə edilir.

Çətinliksiz dəli işləmə sırasında belə çətinliklərlə qarşılaşacaq:

Çətin çalışma sərtləşməsi: Stainless dəliyin yüksək plastiklidir, plastik deformasyon sırasında özelliklərin fərqlənməsi və böyük qüvvətli koeficienti var. Buna görə də istifadə yetər qədər stabil deyil, bəzi istifadə stressi kəsmək altında martensiya dönüşdürə bilər. Buna görə də, kompozit pislikləri asanlıqla parçalanır və sıcaklıq kəsmək işləri altında yayılır, çünki kəsmək işləri sıxıntılı bir layer olaraq. Əvvəlki besləmə və ya əvvəlki proses üzərində səbəb olan çalışma ağır göstəricisi sonrakı proseslərin düzgün ilerlemesini dəyişdirir.

Yüksek kəsmək qüvvəsi: Səfərsiz dəlid kəsmək prosesi sırasında möhkəm plastik deformasyonu işləyir, kəsmək qüvvəsini artırar. Səfərsiz dəlidir ağır çalışır və yüksək sıcaklıq qüvvəsi var ki, daha da artıq istirahəti kəsmək və çipinləri qırmaq zorlaşdırır.

Yüksek sıcaklıq sıcaklığı: kəsmək sırasında böyük plastik deformasyonu, vasitə ilə yüksek sıcaklıq və yüksek sıcaklıq. Büyük bir dəyişiklik isti kəsmək məlumatında və araç çipi bağlantı интерфейсində konsantlənir, bu da zəif isti çəkmə şartları olaraq.