Што тычыцца працэсу дакладных частак, усе матэрыялы не могуць быць працэсаваныя дакладна. Некаторыя матэрыялы з надзвычайнай жорсткасцю перавышаюць жорсткасць апрацоўваных частак, і часткі могуць быць пашкоджаныя. Такім чынам, гэтыя матэрыяли не падыходзяць да дакладнага машынавання, таму што яны складаюцца з часткаў, зробленых з асаблівых матэрыялаў, або не могуць прарываць ліфты.

Існуюць два тыпы матэрыялаў для дакладнага апрацоўкі кампанентаў: металічныя матэрыялы і неметалічныя матэрыялы.

Агульныя металічныя матэрыялы з найвышэй жорсткасцю -- гэта нерухомая сталя, за якой працуюць заліза, мядзе і нарэшце алюмініум, працэсаванне keraмікі, пластыкі і іншых неметалічных матэрыялаў.

Па-першае, існуе патрэба матэрыяльнай цяжкасці, якая можа быць адносна высокая ў залежнасці ад сітуацыі. Тым не менш, абмежаваны на трудныя патрэбы апрацоўваных частак, апрацоўваны матэрыял не занадта цяжкі. У параўнанні з кампанентамі ён цяжэй і не можа быць апрацаваны.

Наступна матэрыял мяккі, цвёрды і адпаведны, трохі менш за адзін ланцуг цвёрдасці ў параўнанні з кампанентамі. У той жа час, бачыць, як выкарыстоўваюцца апрацаваныя часткі і вылучыць матэрыялы разумна для кампанентаў.

Каротка кажучы, дакладная машынацыя мае некалькі патрэбаў для матэрыялаў, а не ўсе матэрыялы дакладныя для апрацоўкі. Напрыклад, мяккія матэрыялы не патрабуюць апрацоўкі, а жорсткія матэрыялы не могуць апрацоўвацца.

Therefore, the basic one is to pay attention to the density of the material before processing. Калі шчыльнасць занадта высокая, яна адпавядае цвёрдасці, але цвёрдасць перавышае цвёрдасць кампанента (круглы дыск) і не можа быць апрацаваная. Гэта не толькі пашкоджае кампаненты, але таксама паказвае небяспекі, напрыклад, вылітаючы ножы і параняючы людзей. Такім чынам, звычайна кажучы, у механічным працэсе, калі матэрыял мае ніжэй цяжкасць, чым Ката, ён не можа быць працэсаваны.

Існуе шмат тыпаў метадаў механічнага апрацоўкі, кожны з іх патрабуе тэхнічных патрэбаў. З базавымі метадамі апрацоўкі механічных кампанентаў, увагу трэба звярнуць да наступных матэрыялаў, нахілення, расцягвання, формування, швар

З-за метадаў апрацоўкі ён падзелены на агульны хлеб, лічэнне хлеба, выразанне дыскаў, лазернае пакаванне і выразанне ветра. З метадам апрацоўкі тэхналогіі падземнага апрацоўкі таксама адрозніваюцца. Галоўныя метады механічных падзельнікаў -- лічэнне хлеба і лазерных зламак. Перавага лазерных зламак ў тым, што тоўшчыня апрацаванага ліста вельмі вялікая, хуткасць зламак вельмі хуткая, а апрацаванне вельмі мяккае. Няправільна ў тым, што яна не можа быць апрацаваная і фармаваная ў адным выпадку, і часткі онлайн-дупкі не павінны быць апрацаваныя такім чынам, бо апрацаванне вельмі высокі кошт.

Галоўныя метады кадравання, выкарыстоўваемыя ў фабрыках механічнага апрацоўкі, з'яўляюцца кадраванне Яка, кадраванне Празма Яка, кадраванне газу, кадраванне прыціску, кадраванне фузіі, кадраванне слабай сітуацыі і розныя дадатывы. Кадраванне механічных праду Аб'яднаным з мяккасцю, маневравальнасцю, шырокай прыкладнасцю, можна выкарыстоўваць усе пазіцыйныя фузіі, прылада проста выкарыстоўваць, працягласць добра, кошт хлеба нізкая, але працоўная інтэнсіўнасць высокая і якасць нестабільная, якая вызначае ўзровен Тэмпература і ўласцівасці запалення газу можна наладзіць. У параўнанні з крыніцам тэпліны Yak, вобласць, якая ўплывае на тэпліну, распаўсюджваецца, цяпліна менш канцэнтраваная, чым Yak, і прадуктыўнасць нізка.