Месингова прецизна CNC обработка за масово производство

Разбиране на месинг прецизна CNC обработка

Прецизната месингова CNC обработка е специализиран производствен процес, който съчетава компютърна технология за цифрово управление с уникалните свойства на месинговите сплави. Този метод осигурява изключителна измерителна точност, обикновено в рамките на .005 мм, което го прави идеален за компоненти, изискващи тесни отклонения. Процесът започва с висококачествени месингови пръти или билети, които след това се трансформират в сложни геометрии чрез фрезоване, обръщане или сондажни операции.

Защо да изберете месинг за CNC обработка?

Месингът предлага няколко предимства за прецизни компоненти: отлична машинируемост (оценена 100% в сравнение с 20% за стомана), естествена устойчивост на корозия, добра електрическа проводимост и антимикробни свойства. Тези характеристики го правят идеален за масово производство на електрически конектори, ВиК фитинги, музикални инструменти и декоративен хардуер. В EMAR използваме C36000 (свободно рязан месинг) за оптимално покритие на повърхността и живот на инструмента.

Нашите масови производствени възможности

Усъвършенстваните CNC работилници на EMAR разполагат с 25 многоосни обработващи центъра, способни да обработват производствени етапи от 1000 до 100 000+ единици. Нашата система за механична партидна обработка на CNC включва автоматизирано зареждане / разтоварване, измерване в процеса и статистически контрол на процеса, за да се поддържа последователност в големи обеми. Типичните времена за олово за месингови компоненти варират от 2-4 седмици в зависимост от сложността и количеството.

Осигуряване на качеството в месингова CNC обработка

Всяка партида се подлага на строг преглед, включително измервания на CMM (резолюция .001 мм), тестване на грапавостта на повърхността и проверка на състава на материала. Ние поддържаме сертификация ISO 9001: 2015 и осигуряваме пълна проследимост на материала с доклади за тестове на мелницата. Ние оставаме под .2% чрез системи за превантивна поддръжка и наблюдение на износването на инструменти.

Оптимизация на разходите за големи поръчки

За проекти за масово производство изпълняваме няколко мерки за икономия на разходи: оптимизирано гнездене за намаляване на материалните отпадъци (постигане на 92% използване), високоскоростни стратегии за обработка и специални настройки за инструменти. Клиентите, поръчващи 10 000+ единици, обикновено се възползват от 15-30% намаление на разходите чрез икономии от мащаба. Свържете се с инженерния ни екип за персонализирано решение за месингова обработка, което отговаря на вашите технически и бюджетни изисквания.