Здравейте! Добре дошли на сайта на ЕМАР!
Фокус върху части за обработка на цифрово управление, части за щамповане на метали, обработка и производство на ламарини в продължение на повече от 16 години
Високопрецизното производствено оборудване и оборудване за изпитване на Германия и Япония гарантират, че прецизността на металните части достига 0,003 поносимост и високо качество
Е-мейл:
sales8@sjt-ic.com
Вашето местоположение: home > Услуга > Обработка на цифрово управление > CNC прецизна обработка на мед: процес, предимства и приложения
CNC прецизна обработка на мед: процес, предимства и приложения(1)

CNC прецизна обработка на мед: процес, предимства и приложения

Медта е критичен материал в индустриите, изискващи висока проводимост, устойчиво

Медта е критичен материал в индустриите, изискващи висока проводимост, устойчивост на корозия и топлинна ефективност. CNC прецизната обработка на медта позволява производството на сложни компоненти с тесни допустими сили, което го прави незаменим за електрониката, космическия и енергийния сектор. Като водещ производител на CNC обработка, EMAR е специализиран в доставката на превъзходни медни части с несравнима точност и повърхност.

Защо да изберете CNC обработка за медни компоненти?

Мектотата на медта и високата топлопроводимост представляват уникални предизвикателства при обработката. Нашите усъвършенствани CNC системи в EMAR се справят с тях с:

Високоскоростни шпиндели (до 30 000 RPM) за предотвратяване на деформация на материала

Системи за микросмазване за управление на разсейването на топлината

Възможности от 4/5 оси за сложни геометрии като мивки и шини

Ключови приложения на прецизни обработени медни части

CNC медна обработка на EMAR обслужва индустрии, изискващи:

Електроника: RF екраниране, конектори и компоненти на платките

Енергия: Пръстени за приплъзване на вятърни турбини, проводници на слънчеви панели

Автомобилна промишленост: EV батерии за охлаждане и интерфейси за зареждане

Процесът за осигуряване на качеството на EMAR

Изпълняваме строг контрол на качеството, включително:

Мониторинг на износването на инструменти в реално време с IoT-активирани машини

Координатни измервателни машини (CMM) за проверка на поносимостта .005 mm

Изпитване на грапавостта на повърхността за осигуряване на Ra .8μm за електрически контакти

С ISO 9001-сертифицирани процеси и собствен софтуер за оптимизация на инструментите, EMAR доставя медни компоненти с 99,98% навременна доставка. Свържете се с нашия инженерен екип за анализ на DFM и прототипиране.

Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за обработка.

Свържете се с нас
LiveChat关闭