Концепция за хардуерна обработка и процесен поток

Хардуерната обработка е да се използват суровини (неръждаема стомана, мед, алуминий, желязо), стругове, фрезоващи машини, сондажни машини, полиране и други машини за обработка в различни части според чертежи или образци на клиента, като: винтове, двигателни шахти, моделни автомобилни части, аксесоари за риболовни екипировки, кучешки кости. Процес на хардуерна обработка: Един е да се отвори материала според производствените нужди. След отваряне, някои малки части могат да бъдат пробити и след това нарязани или CNC обработка. Това е много в производството на аксесоари за очила и авточасти. И да се направят контейнери, това е почти да се отвори материала удар и след това заваряване, след това пясък и спрей масло, а след това да се сглобят аксесоарите за кораб. А за малки части, има и много повърхностна обработка след смилане, galvanizing или масло инжектиране. След това заваряване или винт, сглобяване, опа Методите за обработка на хардуер включват завъртане, фрезоване, планиране, смилане, клещи, щамповане, леене и други методи. Щамповане: Щамповане използва предварително направени матрици за студено щамповане с пунч, главно за обработка на ламарина, т.е. повечето от обработените материали са плочи, а ефективността на обработка е относително висока и подходяща за масово производство. Технологията за обработка е разделена на инженерни калъпи и непрекъснати калъпи. Инженерните калъпи се наричат също единични калъпи за щамповане. Някои по-сложни части използват няколко комплекта калъпи, докато непрекъснати калъпи разделят формата на продукта на няколко части в кухината на калъпа, така че един удар на удара е готов продукт. Високоскоростната непрекъсната машина за щамповане може да обработва три или четиристотин продукта в минута. стругове: струговете са машини за прецизна обработка, които са разделени на Той се върти чрез затягане на материала и извършване на радиална или аксиална обработка от струг. Сега автоматичните стругове и компютърните стругове се използват все по-широко. Тъй като тези два са напълно автоматични обработки, грешката в точността, причинена от човешката работа, се намалява до долната точка, а скоростта на обработка е бърза, за мащабно производство. Повечето от днешните компютърни стругове са оборудвани със странични въртящи се инструменти и задни въртящи се инструменти, което означава, че стругът също може да бъде фрезован. Повърхностната грапавост на струговете е около Ra0. 4-1.6 .