1. Изберете подходящите материали и инструменти (1) Избор на материал: обработка на черупката на крайната точка на машината Според изискванията за проектиране и средата на използване на черупката на крайната точка на машината, изберете подходящия материал. Материалът трябва да има добра пластика и твърдост, за да намали концентрацията на напрежение и деформация, генерирани по време на процеса на огъване. 2) Избор на инструменти: Използвайте подходящата огъваща матрица и инструменти, за да осигурите точността и издръжливостта на матрицата. Процепът, ъгълът и формата на матрицата трябва да отговарят на изискванията за обработка, за да се намали грешката в обработката и деформацията.
II. Оптимизирайте технологията за обработка (1) Контролирайте скоростта на огъване: обработка на черупката на крайната точка на машината В процеса на огъване скоростта на огъване трябва да се контролира правилно, за да се избегне деформацията, причинена от твърде бърза или твърде бавна. По-бързата скорост на огъване може да доведе до деформиране на вътрешното напрежение на материала, преди да бъде освободен, а твърде бавната скорост може да увеличи времето за обработка и да намали ефективността. (2) Регулирайте ъгъла и якостта на огъване: Разумно регулирайте ъгъла и якостта на огъване в съответствие с дебелината и твърдостта на материала. Твърде голям ъгъл или твърде голяма сила може да накара материала да произведе прекомерна концентрация на напрежение при огъването, което може да причини деформация. (3) Предварително загряване: За някои материали, които лесно се деформират, обработката на черупката на крайната точка на машината може да бъде предварително загрята преди огъване. Предварителното загряване може да омекотява материала и да намали неговата устойчивост на деформация, така че по-лесно да се постигне желаната форма и размер по време на процеса на огъване. III. Укрепване на контрола на качеството и тестването (1) Укрепване на мониторинга на процеса: обработка на черупката на крайната точка По време на процеса на огъване трябва да се засили мониторинга и инспекцията на процеса на обработка. Навременно откриване и корекция на проблеми при обработката, като износване на мухъл, отклонение на материала и др., за да се предотврати появата на деформация. (2) Изпълнение на проверка на качеството: обработката на черупката на крайната точка на машината извършва проверка на качеството на обработената обвивка, включително измерна точност, точност на формата и качество на повърхността. Чрез тестване могат да бъдат намерени и елиминирани продукти с деформация, за да се гарантира, че качеството на продукта отговаря на изискванията. IV. Други предпазни мерки (1) Избягване на отскок на материала: обработка на черупката на машината в крайната точка По време на процеса на огъване материалът може да се възстанови поради пластмасова деформация. За да се Помислете за физическите характеристики на материала: физическите характеристики на различните материали (като еластичен модул, якост на добив и др.) са различни, а деформационният ефект по време на обработката също е различен. Следователно, при избора на материали и формулирането на техники за обработка, физическите характеристики на материалите трябва да бъдат изцяло разгледани.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



