Как да подобрим точността и ефективността на обработката на нестандартни части?

Подобряване на нивото на технологията за обработка на нестандартни части: 1. оптимизация на програмирането с ЦПУ: Умно използване на присъщи програми, гъвкаво прилагане на основни програми и подпрограми, осигуряване на последователност на размерите на машинната обработка на нестандартни части и подобряване на ефективността на машинната обработка· Нестандартната обработка на частите трябва да сведе до минимум кумулативната грешка на системата и да използва абсолютно програмиране, за да се гарантира, че всеки програмен сегмент се основава на произхода на детайла. Разумно задайте маршрута и последователността на обработка: Оптимизирайте метода на подаване и изберете подходящия метод на подаване въз основа на изискванията за обработваемостта на детайла· Изберете подходяща траектория на обработка, като например рязане в и навън по удължаването на контурната крива възможно най-много при фрезоване на външния контур на плосък детайл, за да избегнете следи от инструмента в кръстовището Избор и монтаж на режещи инструменти: Принципите на избор на инструменти включват лесен монтаж и регулиране, добра твърдост, издръжливост и висока точност· Определянето на параметрите на рязане също е от решаващо значение.При груба обработка се използва по-голяма дълбочина на рязане за намаляване на броя на режещите инструменти, докато при прецизната обработка се използва по-малка дълбочина на рязане за постигане на по-високо качество на повърхността. 2,Въвеждане на ефективни методи за обработка на нестандартни части. 1.Иновативни стратегии за обработка на машини: Например, при разглобяване на нестандартни прецизни механични части с тигрови челюсти, меки челюсти се използват, за да се предотврати смачкването на частите. Когато използвате магнити за събиране на малки прецизни механични компоненти, първо оставете магнита да привлече желязна плоча, за да подобри ефективността на събирането Приложение на специални инструменти и оборудване: За проблема с плъзгането по време на ремъчната шайба и трансмисията на колесните оси може да се използва специфична свредла за създаване на жлебове на колесните оси, за да се увеличи силата на засмукване. За детайли, които са склонни към деформация, се приема стратегия за първо затягане и след това позициониране, ограничаваща степента на свобода чрез намиране на шест точки за позициониране. 3,Подобряване на режима на управление и въвеждане на интелигентно производство.1.Подобряване на режима на управление: Подобряване на ефективността на прогреса на производството и управлението на логистиката чрез софтуерни ъпгрейди или въвеждане на системи на центрове за управление. Координация на веригата на доставки, за да се осигури гладка координация между материалите и персонала Въвеждане на интелигентно производство: Използване на технологията за свързване на устройства и електронни системи, своевременно предаване на състоянието и проблемите на производството. Чрез анализ на данни и изкуствен интелект, ние се стремим да подобрим прозрачността и информатизацията на производствения процес, като в крайна сметка постигнем целта за повишаване на производствената ефективност.