Здравейте! Добре дошли на сайта на ЕМАР!
Фокус върху части за обработка на цифрово управление, части за щамповане на метали, обработка и производство на ламарини в продължение на повече от 16 години
Високопрецизното производствено оборудване и оборудване за изпитване на Германия и Япония гарантират, че прецизността на металните части достига 0,003 поносимост и високо качество
Е-мейл:
sales8@sjt-ic.com
Вашето местоположение: home > Новини > Индустриални тенденции > Какви аспекти трябва да се вземат предвид при откриването на хардуерните компоненти, произведени чрез щамповане на форми

Какви аспекти трябва да се вземат предвид при откриването на хардуерните компоненти, произведени чрез щамповане на форми

Време за освобождаване:2024-11-20     Брой гледания :


Металните щамповащи части, произведени от щамповащите форми на преработвателното предприятие, трябва да бъдат инспектирани след преработка и производство. Само след преминаване на проверката щамповащите части могат да бъдат опаковани, изпратени и инспектирани. Основните аспекти, които трябва да се вземат предвид, са следните:

1,Проверка на външния вид на метални щамповащи части

Първо, тя включва: 1. Бър. 2. Бръчки. 3. Дръпнете косата. 4. Ударна линия. 5. Вдлъбнатина на мухъл. 6. Ями. 7. Корозия. 8, по дяволите. 9. Пукнатини. 10. Удряне и потъване. 11. Гладкостта на заоблените ъгли. 12. Ситуация с дебелина. 13, Рипълс. Какви аспекти трябва да се вземат предвид при откриването на хардуерните компоненти, произведени чрез щамповане на форми(pic1)

2,Няколко мащаба откриване на метални щамповащи части

1. Измерване на няколко размера на метални щамповащи части: се отнася до измерването на няколко размера на щамповащи части върху измервателен инструмент. За части без измервателни инструменти се използват конвенционални инструменти като верниер калипер, стоманени линии, кутии, ъглови габарити и др.;

2. Метод за изпитване на метални щамповане на части с инструменти за проверка: В естествено състояние основните и спомагателните щифтове за позициониране се използват за пълно позициониране на частите, а плътността между частите и референтната повърхност се записва. Измерената стойност на празнотата директно с повърхността се записва в таблицата с тестовите записи. Ако няма специални правила, референтната точка е зададена на "0", но една от четирите точки на рязане на референтната повърхност позволява празнота от 0,2 Публичната услуга на референтния отвор се обработва съгласно изискванията на референтната книга; Съгласно изискванията за ориентацията на точката на мониторинг в справочната книга запишете събраните данни след измерването в листа с резултата за преглед За частите, които не могат да бъдат измерени под състоянието на затягане на инструмента за проверка, като ориентацията на отвора за проверка / болт / гайка, отворете захващащото рамо на частта за смущения и след това измерете и потвърдете. Това улеснява откриването на всякакви проблеми с печатната матрица.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,

Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за обработка.

Свържете се с нас
 Препоръчани продукти
LiveChat关闭