В ежедневието много щамповащи части изискват прецизност, деликатност и прецизност; Какви са критериите за обработка на прецизно щамповане на части?
1. Критерии за прецизност: Броят на процесите, участващи в обработката на дълбоко изтегляне и щамповане на детайли, е свързан със свойствата на материала, височината на дълбоко изтегляне, броя на стъпките на дълбоко изтегляне, както и диаметъра на дълбоко изтегляне, дебелината на материала и други условия.
2. Критерии за прецизност: Броят на процесите, участващи в обработката на криви щамповащи части, зависи главно от степента на разстройство в тяхната структурна форма и трябва да бъде определен въз основа на броя, относителната посока и посоката на кривите ъгли; Изискан принцип: Когато прецизните щамповани части имат високи изисквания за качество на напречното сечение и стандартна точност, е възможно да се обмисли добавянето на процес на подрязване или избора на процес на прецизно пробиване за диаметър след процеса на пробиване;
4. Критерии за прецизност: При пробиване на детайли с прости форми, за завършване на процеса може да се използва една процесна матрица. Въпреки това, при пробиване на детайли с разхвърляни форми, структурата и якостта на матрицата са ограничени и масата трябва да бъде разделена на няколко части за пробиване. Трябва да бъдат избрани множество процеси на щамповане и могат да се използват непрекъснати форми, ако е необходимо.
Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



