Кратки познания за прецизното щамповане на уплътнението

Уплътнението за прецизно щамповане се използва главно за електронни инструменти, производство на мухъл, прецизни машини, хардуерни части, механични части, щамповащи части и производство на малък хардуер. При ремонт на формове, измерване на пропуски в формовете и изпитване на разклащане, разклащане и нестабилност поради механично стареене, уплътненията могат да се използват за решаване на проблеми с ремонта на машината.

Независимо от вида на уплътнението, за да се осигури дългосрочно ефективно уплътняване в тежки работни среди, то трябва да има следните осем важни характеристики:

1. Херметичност: За средата на уплътняващата система прецизно щампованите уплътнения няма да изтичат за определен период от време при препоръчителната температура и налягане.

2.Сгъваемост: Контактната повърхност между уплътнението и фланеца трябва да може да се побере добре, след като свързващият болт е затегнат, за да се осигури уплътняване.

3. устойчивост на плъзгане: Под влиянието на натоварването на налягането и работната температура, устойчивостта на пълзене на уплътнението трябва да бъде добра, в противен случай ще доведе до загуба на въртящ момент на болта, ще намали външното напрежение на уплътнението и след това системата за твърд газ ще изтече. Химическа устойчивост на корозия: Избраното уплътнение за прецизно щамповане не трябва да се корозира от химическа среда и не трябва да замърсява средата.

5. Устойчивост: Дори и в стабилна система определено ще има леко изместване между двата свързани фланеца поради въздействието на температурата и налягането.Еластичната функция на уплътнението трябва да може да компенсира това изместване, за да гарантира запечатването на системата.

6. Анти адхезия: Уплътнението трябва да може лесно да бъде отстранено от фланеца след употреба без адхезия.

7.Некорозивен: Уплътнението трябва да не корозира повърхността на свързания фланец.

8. температурна устойчивост: Избраното уплътнение трябва да осигури нормална работа при най-ниските и най-високите температури на системата.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,