Класификация на лазерното рязане

Лазерното рязане на Шенянг може да бъде разделено на четири категории: лазерно изпаряване рязане, лазерно топене рязане, лазерно кислородно рязане и лазерно рязане и контролирана фрактура.

Сгъваемо лазерно изпаряване рязане

Използването на лазерен лъч с висока енергийна плътност за загряване на детайла бързо увеличава температурата, достигайки точката на кипене на материала за много кратък период от време и материалът започва да се изпарява, образувайки пара. Скоростта на изхвърляне на тези пари е много висока и в същото време, когато парите се изхвърлят, върху материала се образуват разрези. Топлината на изпаряване на материалите обикновено е висока, така че лазерното изпаряване изисква голямо количество мощност и плътност на мощността.

Лазерно изпаряване рязане обикновено се използва за рязане на изключително тънки метални материали и неметални материали като хартия, плат, дърво, пластмаса и каучук.

Сгъваемо лазерно топене рязане

При лазерно топене рязане металният материал се стопи чрез лазерно нагряване, а след това неокислителните газове (и т.н.) се пръскат през дюза коаксиална с лъча, разчитайки на силното налягане на газа да изхвърли течния метал и да образува рязане. Лазерно топене рязане не изисква пълно изпаряване на метала и изисква само 1/10 от енергията, необходима за изпаряване рязане.

Лазерно топене рязане се използва главно за рязане на материали или активни метали, които не се окисляват лесно, като неръждаема стомана, титан, алуминий и техните сплави.

Сгъваемо лазерно кислородно рязане

Принципът на лазерно кислородно рязане е подобен на този на оксиацетиленово рязане. Използва лазер като източник на топлина и активни газове като кислород като режещи газове. Пръсканият газ реагира с режещия метал, причинявайки окислителна реакция и освобождавайки голямо количество окислителна топлина; От друга страна, издухайте разтопения оксид и разтопения материал извън зоната на реакция, за да образувате разрез в метала. Поради реакцията на окисляване по време на процеса на рязане се генерира голямо количество топлина, така че енергията, необходима за лазерно кислородно рязане, е само половината от тази за топене на рязане, а скоростта на рязане е много по-бърза от лазерното изпаряване на рязане и топене на рязане.

Лазерното кислородно рязане се използва главно за лесно окисляеми метални материали като въглеродна стомана, титанова стомана и термично обработена стомана.

Сгъваемо лазерно рязане и контрол на фрактурата

Лазерното надписване е използването на лазери с висока енергийна плътност за сканиране на повърхността на чупливи материали, причинявайки материала да се изпари в малък жлеб при нагряване и след това прилагане на определено налягане, чупливият материал ще се счупи по малкия жлеб. Лазерите, използвани за лазерно рязане, обикновено са лазери и лазери СО2.

Контролирането на фрактурата е използването на стръмното температурно разпределение, генерирано по време на лазерното вдлъбнатино, за да се създаде локално термично напрежение в чупливи материали, което причинява счупване на материала по малки вдлъбнатини.

Ако имате някакви въпроси, моля свържете се с мен, за да го изтриете!