Няколко често срещани методи за полиране за прецизно щамповане на форми

Защо трябва прецизните щамповани форми да бъдат полирани? Основната цел на полирането е двойна, на първо място може да увеличи яркостта на матрицата и да подобри естетическия външен вид на детайла. На второ място, тя може да направи матрицата лесна за демонтиране.След това ще ви помогне да разберете най-често срещаните методи за полиране за прецизно щамповане.

1. Механично полиране: Механичното полиране е метод за полиране на гладка повърхност чрез отстраняване на изпъкнали части след полиране чрез деформационни процеси като рязане на прецизни щамповани форми и пластмасова деформация на материалните повърхности. За прецизно щамповане на детайли с високи изисквания за качество на повърхността може да се използва ултра прецизно полиране. Ултра прецизното полиране използва специално проектирани шлифовъчни инструменти, които се притискат плътно към повърхността на детайла, за да се обработва в полиращ разтвор, съдържащ абразиви, и извършват високоскоростно въртящо движение.

2. Електролитно полиране: Прецизните форми за щамповане могат да бъдат изглаждани чрез премахване на малки изпъкнали върху повърхността на материала чрез електролитно полиране. В сравнение с химическото полиране, тя може да елиминира влиянието на катодните реакции и да постигне по-добри резултати.

3. Ултразвуково полиране: Поставете материала, който трябва да бъде полиран в шлифовъчна суспензия и го поставете заедно в ултразвуково поле. След това, чрез осцилацията на ултразвукови вълни, абразивът се смила и полира върху повърхността на прецизно щамповани детайли. Ултразвуковата обработка има ниска макроскопска сила и няма да причини деформация на детайла, но ще направи производството и инсталирането на прецизно щамповани детайли по-трудно. Ултразвуковата обработка може да се комбинира с химически или електролитни методи. Въз основа на корозия и електролиза на разтвора се прилага ултразвукова вибрация, за да се разбърка разтворът, причинявайки разтворените продукти на повърхността на детайла да се отделят и корозията или електролитът близо до повърхността да бъдат равномерни; Кавитационният ефект на ултразвука в течност също може да потиска процеса на корозия, което е полезно за осветяване на повърхността на прецизно щамповани детайли.