Как да подобрим ефективността и качеството на машинната обработка от титанова сплав с ЦПУ?

Подобряването на ефективността и качеството на машинната обработка от титанова сплав изисква цялостно разглеждане от множество аспекти. Оптимизацията може да се извърши от следните аспекти: 1 Оптимизиране на параметрите на машинната обработка: Обработването на титанови сплави изисква избор на подходящи скорости на рязане, скорости на подаване и дълбочини на рязане. Чрез регулиране на тези параметри силата на рязане и устойчивостта на триене могат да бъдат намалени, а ефективността и качеството на машинната обработка могат да бъдат подобрени. Междувременно разумният избор на охлаждаща течност и течност за рязане също може да намали износването на инструмента и да подобри точността на машинната обработка. Изборът на подходящи материали за инструменти и покрития: Въз основа на характеристиките на обработка на титанови сплави, изборът на подходящи материали за инструменти и покрития може да подобри живота на инструмента и ефективността на обработка. Например, инструменти за рязане от твърда сплав, инструменти за рязане на диаманти и т.н. са всички подходящи инструменти материали за обработка на титанови сплави. В същото време използването на технология за покритие може да подобри твърдостта и устойчивостта на износване на повърхността на инструмента, като допълнително удължи експлоатационния живот на инструмента. 3.Гъвкаво използване на основната програма и подпрограма: В сложната обработка на мухъл може да се използва комбинация от основната програма и подпрограма за намаляване на натоварването на повтарящото се програмиране и подобряване на ефективността на програмирането. Чрез извикването на подпрограма в основната програма структурата на програмата може да бъде опростена, процентът на грешки може да бъде намален и ефективността на обработка може да бъде подобрена. 4.Намалете кумулативната грешка на системата с ЦПУ: По време на процеса на програмиране трябва да се използва абсолютно програмиране възможно най-много, така че всеки програмен сегмент да се основава на произхода на детайла, като по този начин се намалява кумулативната грешка на системата с ЦПУ и се гарантира точност на машинната обработка. В същото време по време на процеса на обработка могат да се използват многократно позициониране и етапна обработка, за да се намалят грешките в машинната обработка и да се подобри точността на машинната обработка. 5.Укрепване на топлинната обработка и повърхностната обработка: След обработка на титанова сплав, топлинна обработка и повърхностна обработка са необходими за подобряване на твърдостта и устойчивостта на износване на детайла. Чрез разумни процеси на топлинна обработка и повърхностна обработка механичните свойства и устойчивостта на корозия на детайлите от титанова сплав могат да бъдат допълнително подобрени, като по този начин се подобри техният експлоатационен живот.