Какво е значението на пробното пробиване и отстраняване на грешки в заводите за обработка на щамповане

Преди производството на щамповани части, заводът за обработка на щамповане трябва да извърши пробно пробиване и отстраняване на грешки на щампованата матрица. След пробното щамповане може да се провери ефективността на щампованите части и щампованите форми.Въз основа на резултатите, щамповащите фабрики могат да регулират и коригират щампованите форми, за да се подготвят за масово производство на щамповани части.

Значението на пробното пробиване и отстраняване на грешки на щамповане на матрици се отразява главно в следните точки:

1.Съдене на качеството на матрицата: Проверете дали качеството на продукта, произведено от матрицата, отговаря на изискванията и потвърдете дали матрицата може да бъде доставена за производство и употреба. Съдействайте при потвърждаване на условията на формоване и технологичните спецификации на щамповане на преработени продукти. След пробно пробиване и регулиране на матрицата могат да бъдат произведени квалифицирани продукти.По време на процеса на пробиване производителността на матрицата, условията за формиране на продукта, методите и правилата могат да бъдат овладяни и разбрани, като по този начин се предоставя помощ при формулирането на технологични спецификации за масово производство на продукти; Помощ при потвърждаване на формата, мащаба и материалните спецификации на оформените части празно: В дизайна на матрицата някои оформени части с объркани форми или изисквания за висока точност са трудни да се изчисли точно мащаба и формата на заготовката преди деформация по време на проектирането. За да се получат по-точни празни форми, размери и спецификации на материалите за обработка на щамповане, фабриките за щамповане трябва само да преминат повторно пробно пробиване, за да потвърдят;

3. съдействие при потвърждаването на определени размери в технологията за обработка на щамповане и дизайна на матрицата: За прецизно щамповане на оформени детайли с неправилни форми или изисквания за висока точност има индивидуални размери, които трудно се потвърждават с помощта на изчислителни методи в процеса и дизайна на матрицата, като изпъкналите и вдлъбнатите ъглови радиуси на дълбокото изтегляне матрицата, които трябва да бъдат потвърдени чрез пробиване. Докато проблемите се откриват и решават чрез отстраняване на грешки и се натрупва опит, това може да помогне за допълнително подобряване на нивото на проектиране и производство на мухъл.

Опитното пробиване и отстраняване на грешки на печатни форми са важни връзки в производството на матрици и най-важният начин да се отрази намерението на дизайнера. Правилното отстраняване на грешки на плесените пряко влияе върху успеха или неуспеха на производството на плесени.Как да зададете програми и съдържание за отстраняване на грешки, за да подобрите качеството на щампованите части и да намалите разходите за отстраняване на грешки в по-кратък период от време е важна изследователска тема за щамповане обработващи предприятия и практикуващи плесени.

Тази статия е от ЕМАР Молд Ко ООД За повече информация, свързана с ЕМАР, моля, кликнете на За повече информация, свързана с ЕМАР,