Какви са предимствата и недостатъците на петосната обработка с ЦПУ?

Петосната обработка с ЦПУ е режим на обработка на машинни инструменти с ЦПУ. Петосната обработка с ЦПУ има предимствата на висока прецизност и висока гъвкавост и е подходяща за обработка на сложни форми на части, но първоначалната цена е висока и програмирането е трудно. 1,Петосната обработка с ЦПУ има следните предимства: тя е подходяща за обработка на сложни форми на части. Петосните обработващи центрове могат да постигнат обработка на сложни части, които са трудни или почти невъзможни за обработка с общи обработващи центрове и следователно се използват широко в космическата, корабостроителната, мухълът и други преработвателни индустрии. високопрецизна обработка. Петосният обработващ център извършва анализ на размерите на материалите чрез позициониране на пет оси за завършване на изпитването, така че точността на петосния вертикален обработващ център е по-висока от тази на обикновен обработващ център. Преработен здраво. Овладяване на компютрите, премахване на човешките грешки, осигуряване на последователна обработка на частите и осигуряване на стабилно качество. Много гъвкава. При обработка на преобразуване на обекти обикновено е необходимо само да се промени числения ред за управление, който показва добра адаптивност и може да спести много време за производство. Въз основа на петосов обработващ център може да се образува автоматизирана производствена система с висока гъвкавост. 2,5-осовата обработка също има някои недостатъци: висока първоначална цена. Разходите за закупуване на 5-осов машинен инструмент с ЦПУ и основния му софтуер са много високи, много по-високи от разходите, необходими за 3-осов машинен център. По същия начин изискванията за поддръжка на машините са по-трудни от традиционните машинни инструменти. Това също така директно увеличава разходите за обработка на 5-осови обработени части. Трудности при програмирането. Двете допълнителни ротационни движения и техните пространствени траектории са абстрактни и сложни. Например, за да се справят с повърхности със свободна форма, са необходими множество координатни трансформации, сложни пространствени геометрични операции и отчитане на координацията на движенията на осите. Всичко това е необходимо, за да се избегнат сблъсъци и смущения и да се осигури правилна интерполация на количествата движение. Ето защо, за да се постигне необходимата точност на машинната обработка и качество на повърхността, трудността при програмирането става още по-голяма.