Споделяне на предимствата на петосната технология за обработка с CNC

1. Опростяване. Обработката на части с разхвърляни форми вече не изисква много разхвърляни тела от сега нататък. Ако искате да промените формата и мащаба на част, няма нужда да се притеснявате да модифицирате програмата за обработка на части, която е подходяща за разработване и модификация на нови продукти.

2.Качеството на обработка е значително подобрено, с по-висока точност и висока повторяемост в сравнение с обикновените машинни инструменти.

3. Подобряване на ефективността на производството на множество видове и малки партиди производство, намаляване на времето за подготовка на производството, регулиране на машинните инструменти и инспекция на процеса.Оптималното количество на рязане се е увеличило в сравнение с конвенционалната обработка, значително съкращаване на времето за обработка. Времето за регулиране на машинните инструменти и проверка на процеса е намалено поради използването на оптимални количества рязане.

4. По-добра технология за обработка. Способни да обработват мръсни повърхности и незабелязани обработващи части, които не могат да бъдат обработени по конвенционални методи. Имаме повече от 30 триосови, четириосови, петосови и портални обработващи центрове, които могат да обработват различни високопрецизни и объркани прототипи от алуминиеви сплави, малки партиди алуминиеви части, автомобилни компоненти, военни продукти, осветителни части, цифрови домакински уреди и др.

5. Неправилно обработени части. Обработването с ЦПУ може да доведе до объркан външен вид, но тези външни прояви са трудни за работа с помощта на конвенционални методи. Компютърно подпомаган дизайн (софтуер) се използва за създаване на 3дизайн на крайни компоненти. След като го въведете в компютъра на машинния инструмент с ЦПУ, машинният инструмент може да отреже продукта от материала, за да постигне точни стандарти. Лесно е да създавате компоненти с разхвърляни форми, без да губите твърде много време.

Качеството на обработката на частите е много стабилно. Тъй като софтуерът за компютърно програмиране се използва за контрол на пробивните машини с ЦПУ, след като дизайнът е въведен в този компютър, същите части могат да бъдат произведени със същата точност отново и отново. По време на процеса на обработка с ЦПУ не се изисква ръчна намеса и могат да бъдат произведени стабилни качествени части. Можете дори редовно да актуализирате и подобрявате софтуера, който захранва тези компютри, и допълнително да подобрявате последователността и надеждността.