Това преживяване е основно за начинаещи, за да видят и практикуват ученето. Защото никой онлайн не пише за тях, но тези основи наистина са много важни.

Процес на обработка с ЦПУ
1.Вземете материала ~ Проверете дали дължината, ширината, височината, материала и серийният номер на материала съответстват на чертежа, който трябва да бъде обработен
2 скоби ~ Обърнете внимание на поставянето на детайла, поставен ли е същият като чертежа? Закрепена ли е? Дали Ма Зай и Пи Ши са в обхвата на обработка и ще надхвърлят ли обхвата? Ще удари ли ножа?
3. груба обработка в рамките на 0,03 мм и прецизна обработка в рамките на 0,01 мм.
4 точки в средата ~ Намерете референтната позиция и го проверете отново в средата. Изтеглете 5мм за по-големия край и 2мм за по-малкия край.
5 чифта ножове ~ Проверете дали ножовете съответстват на тези на чертежа, обърнете внимание на износването на ножовете, уверете се, че дължината на обработка е достатъчна и дали те ще се сблъскат с ножовете.
Подреждане на последователността на машинния център с ЦПУ
Като цяло, подреждането на последователността на обработка трябва да се разглежда въз основа на структурата и състоянието на частите, както и необходимостта от позициониране и затягане, с фокус върху гарантирането, че твърдостта на детайла не е компрометирана. Редът обикновено следва да следва следните принципи:
1.Обработването с ЦПУ на предишния процес не трябва да засяга позиционирането и затягането на следващия процес и ако има универсални процеси на обработка, разделени в средата, трябва да се обърне и цялостно внимание.
2. Първо, продължете с процеса на обработка на вътрешната кухина и след това продължете с външния процес на обработка.
3.Най-добре е да свържете процеса на обработка с ЦПУ със същото позициониране, метод на затягане или същия инструмент, за да се намали броя на повтарящото се позициониране, смяна на инструмента и преместване на плочата за налягане.
4.За множество процеси, извършвани в една и съща инсталация, първо трябва да се подреди процесът с минимални твърди повреди на детайла.

На какви аспекти трябва да се обърне внимание при определянето на метода на затягане на детайлите?
При определяне на референтната позиция и схемата за затягане трябва да се отбележат следните три точки:
1. Стремете се за последователност в проектирането, процесите и изчисленията на програмирането.
Опитайте се да сведете до минимум броя на времето за затягане и да постигнете обработка с ЦПУ на всички повърхности, които ще бъдат обработени след едно позициониране.
3. Избягвайте да използвате планове за ръчно регулиране, които заемат машината.
4. Прикреплението трябва да бъде отворено и механизмът му за позициониране и затягане не трябва да влияе на пътя на инструмента при обработка с ЦПУ (като сблъсък), Когато се сблъсквате с такива ситуации, той може да бъде затегнат с клещи или добавяне на дънни винтове за плочи.
Процесът на обработка, както и стандартите за затягане и позициониране на детайла, може да изглеждат обикновени, но всъщност са първата стъпка в ефективното производство.Стриктният контрол при източника е ключът към висококачествените продукти.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



