Производители анализируют характеристики обработки станков с ЧПУ

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем высокоточных станков с ЧПУ с числовым программным управлением, компания прошла сертификацию ISO9001 и ISO14001, а в прошлом году успешно прошла сертификацию управления качеством IATF16949, является редкой областью в Шэньчжэне с производителями точной обработки продукции автомобильных деталей.

　　EMAR имеет более 100 наборов различных типов прецизионных станков с числовым программным управлением, в основном включающих станки с числовым программным управлением, станки для резки с числовым программным управлением, токарные и фрезерные композитные обрабатывающие центры и обрабатывающие центры с ЧПУ, которые могут удовлетворить потребности медицинского, оптического, коммуникационного, точного оборудования автоматизации, автомобильной и других областей. Услуги по обработке прецизионных деталей, компания предоставляет индивидуальное и массовое производство.

　　Станки с числовым программным управлением с ЧПУ играют ключевую роль в области прецизионной обработки с множеством преимуществ, которых нет у традиционного обрабатывающего оборудования. Сегодня EMAR предоставит вам подробный перечень преимуществ обрабатывающих станков с ЧПУ по сравнению с традиционными обрабатывающими станками. Давайте посмотрим:

　　Существенные преимущества станков с числовым программным управлением:

　　1. Высокая точность обработки и стабильное качество обработки.

　　2. Сильная приспособляемость к обрабатывающим объектам, приспосабливаясь к характеристикам цельного производства пресс-форм и других продуктов, обеспечивая соответствующий метод обработки для изготовления пресс-форм.

　　3. Когда обрабатывая части изменены, вообще только числовая программа управления должна быть изменена, которая может сохранить время подготовки продукции;

　　4. Он может выполнять многокоординатную связь и может обрабатывать детали со сложными формами.

　　5. Станок имеет высокую степень автоматизации, которая может снизить трудоемкость.

　　6. Сама машина имеет высокую точность и жесткость, что позволяет выбирать выгодные объемы обработки и высокую производительность (обычно в 3-5 раз больше, чем у обычных станков).

　　7. Это способствует модернизации управления производством. Машина с числовым программным управлением использует цифровую информацию и стандартные коды для обработки и передачи информации, а также использует методы компьютерного управления, что закладывает основу для интеграции автоматизированного проектирования, производства и управления;

　　8. Высокая надежность.

　　9. Требования к качеству для операторов выше, а технические требования к обслуживающему персоналу выше.

　　По сравнению с традиционными обрабатывающими машинами преимущества станков с числовым программным управлением в основном проявляются в следующих шести моментах:

　　1. Высокая производительность

　　Станки с числовым управлением могут эффективно сократить время обработки и вспомогательное время деталей. Шпиндель станка с числовым программным управлением имеет большой диапазон скоростных пятиосевых многокоординатных обрабатывающих центров и подач, что позволяет станку выполнять мощную резку с большими количествами резки. Станки с числовым управлением вступают в эпоху высокоскоростной обработки. Быстрое перемещение и позиционирование движущихся частей станка с числовым программным управлением и высокоскоростная резка значительно повысили производительность. Кроме того, при использовании в сочетании с инструментальным магазином обрабатывающего центра он может осуществлять непрерывную обработку нескольких процессов на одном станке, сокращая время оборота между процессами незавершенной работы и повышая производительность.

　　2. Высокая точность обработки

　　Точность обработки станков с числовым программным управлением обычно может достигать 0.05-01 мм. Станок с числовым программным управлением управляется в виде цифровых сигналов. Каждый раз, когда устройство с числовым программным управлением выдает импульсный сигнал, движущиеся части станка перемещают импульсный эквивалент (обычно 0,001 мм). Кроме того, обратный зазор цепи передачи станка и средняя погрешность шага винта могут быть компенсированы маршем устройства с числовым программным управлением. Таким образом, точность позиционирования станка с числовым программным управлением относительно высока.

　　3. Сильно гибкий

　　Обработка деталей на станке с числовым программным управлением в основном зависит от программы обработки. Он отличается от обычных станков. Он не требует производства станков с числовым программным управлением, замены многих форм и креплений и не требует частой регулировки станка. Поэтому станки с числовым программным управлением подходят для частой замены обработанных деталей, то есть подходят для производства отдельных деталей, мелкосерийного производства и разработки новых продуктов, что сокращает цикл подготовки производства и экономит много затрат на технологическое оборудование.

　　4. Стабильное и надежное качество обработки

　　Обработка той же партии деталей, на том же станке, в тех же условиях обработки, с использованием того же инструмента и программы обработки, путь инструмента точно такой же, детали согласованы, а качество стабильно.

　　5. Использовать модернизацию управления производством

　　Обработка станков с числовым программным управлением может точно оценить время обработки заранее, стандартизировать используемые инструменты и приспособления, модернизировать управление и легко осуществить стандартизацию обрабатывающей информации. Он органично сочетается с автоматизированным проектированием и производством (CAD / CAM) и является основой современной интегрированной технологии производства.

　　6. Улучшение условий труда

　　Станок с числовым управлением настраивается перед обработкой, вводит программу и запускает ее, и машина может автоматически и непрерывно обрабатывать до конца обработки. Все, что нужно сделать оператору, - это ввод программы, редактирование, загрузка и разгрузка деталей, подготовка инструмента, наблюдение за состоянием обработки, осмотр деталей и т. д. Интенсивность труда значительно снижается, а труд оператора машины имеет тенденцию быть интеллектуальным. Кроме того, станок обычно комбинируется, что является чистым и безопасным.

　　Шэньчжэнь EMAR Precision Technology Co., Ltd. фокусируется на рыночном спросе, основанном на медицинской, коммуникационной и оптоэлектронной промышленности, и разрабатывает индивидуальную обработку и массовое производство прецизионных деталей для автомобилей, дронов, интеллектуальных машин и автоматизации офиса. С точки зрения пользователя, мы предоставляем пользователям идеальные решения для продуктов. Добро пожаловать, чтобы узнать, посетить и обсудить сотрудничество.