Какова функция точной обработки?

Какова функция точной обработки?

Функция прецизионной обработки Прецизионный обрабатывающий центр представляет собой высокоэффективный и высокоточный станок с числовым программным управлением. Заготовка может быть обработана в нескольких процессах в одном зажиме, а также есть библиотека инструментов и функция автоматической смены инструмента. Прецизионный обрабатывающий центр может осуществлять трехосевое или более управление связью, чтобы гарантировать, что инструмент обрабатывается на сложных поверхностях. В дополнение к линейной интерполяции и функциям дуговой интерполяции, прецизионный обрабатывающий центр также имеет различные фиксированные циклы обработки, автоматическую компенсацию радиуса инструмента, автоматическую компенсацию длины инструмента, графическое отображение процесса обработки, человеко-машинный диалог, автоматическую диагностику неисправностей, автономное программирование и другие функции.

Роль прецизионной обработки Прецизионные обрабатывающие центры разрабатываются из фрезерных станков с числовым управлением. Самое большое отличие от фрезерных станков с числовым управлением заключается в том, что обрабатывающий центр имеет возможность автоматически обменивать обрабатывающие инструменты. Устанавливая инструменты для различных целей на инструментальный магазин, обрабатывающие инструменты на шпинделе могут быть изменены с помощью устройства автоматической смены инструмента в одном зажиме для достижения различных функций обработки.

Прецизионное обрабатывающее оборудование подходит для крупномасштабной, высокоточной и сложной обработки, особенно для обработки дуг, конусов и так далее.

Роль прецизионной обработки в промышленном производстве связана с такими вопросами, как материалы, процессы, затраты и количество использования. Многие детали не могут быть массово произведены машинами, поэтому мелкомасштабная или мелкомасштабная прецизионная обработка должна выполняться с помощью некоторых специальных процессов, а в середине также может быть задействована ручная обработка. Как правило, ЧПУ, быстрая форма, вакуумная форма силиконового компаунда и другие процессы в основном используются для производства небольших партий.

Роль прецизионной обработки мала. Прецизионная обработка варьируется от однозначных до трехзначных цифр. Он обрабатывается простыми формами, мягкими формами или напрямую. Небольшая прецизионная обработка - это, как правило, обычный процесс обработки, такой как точение, фрезерование, строгание, шлифование и плоскогубцы, а также резка, рисование, штамповка и нарезание резьбы монтажником. Представительные отрасли включают авиационную, аэрокосмическую промышленность, судостроительную промышленность, машиностроение и станкостроение. Типичным представителем массового производства является автомобильная промышленность, в то время как пробное производство новых моделей и двигателей в автомобильной промышленности и плесневой промышленности, которая в основном обслуживает массовое производство, по-прежнему относится к одному мелкосерийному производству.

Роль точной обработки Небольшое серийное производство может сэкономить время и материальные затраты и ускорить цикл запуска продукта. Небольшое серийное производство неотделимо от модели прототипа, которая является предпосылкой мелкой точной обработки, а мелкая прецизионная обработка основана на модели прототипа.

Роль точной обработки сосредоточена на мелкой точной обработке, которая может в значительной степени соответствовать более персонализированной настройке продукта. Прогресс социальной цивилизации и улучшение повседневного уровня жизни людей постепенно всплыли в погоне за персонализированными материалами. Персонализированная жизнь и персонализированные продукты могут лучше отражать красочный ритм жизни. Так уж получилось, что в промышленности мелкая точная обработка использует ЧПУ, фрезерные станки, токарные станки и другие промышленные методы для более глубокой и точной реализации персонализированных продуктов. В промышленной обработке также быстрее и качественнее удовлетворять потребности наших клиентов.