Здравейте! Добре дошли на сайта на ЕМАР!
Фокус върху части за обработка на цифрово управление, части за щамповане на метали, обработка и производство на ламарини в продължение на повече от 16 години
Високопрецизното производствено оборудване и оборудване за изпитване на Германия и Япония гарантират, че прецизността на металните части достига 0,003 поносимост и високо качество
Е-мейл:
sales8@sjt-ic.com
Вашето местоположение: home > Новини > Индустриални тенденции > Требования к качеству обработки с ЧПУ

Требования к качеству обработки с ЧПУ

Време за освобождаване:2024-12-31     Брой гледания :


Аннотация:

Требования к качеству токарной обработки с ЧПУ:

1. Разумное использование ножей. Легкие ножи для обработки стали и меди должны быть строго дифференцированы, а баланс легких ножей должен быть разумным, чтобы гладкость заготовки и срок службы инструмента были лучше.

2. Перед обработкой используйте калибровочную таблицу, чтобы проверить, не раскачивается ли инструмент в допустимом диапазоне допусков. Перед загрузкой ножа режущую головку и стопорное сопло следует выдуть воздушным пистолетом или вытирать тканью. Если он слишком грязный, это окажет определенное влияние на точность и качество заготовки.

3. При зажиме обратите внимание на то, совпадают ли название и модель заготовки и программный лист, соответствует ли размер материала, достаточно ли высока высота зажима и количество используемых суппортов.

Требования к качеству обработки с ЧПУ(pic1)4. Программный лист должен соответствовать направлению исходного угла, отмеченного пресс-формой, а затем проверить правильность верхнего 3D-чертежа, особенно заготовки, просверленной водой. Обязательно проверьте, соответствует ли 3D-чертеж водному транспорту заготовки. Если есть какие-либо путаницы, отправьте отзыв программисту или попросите монтажника вовремя проверить 2D-чертеж, чтобы увидеть, совпадают ли опорные углы 2D и 3D.

5. Список программ должен быть нормализован, включая номер формы, имя, название программы, содержание обработки, размер инструмента, подачу, количество, особенно безопасную длину зажима инструмента, зарезервированный допуск для каждой программы и световой нож. Должно быть четко указано, что в списке программ должно быть указано место, где должна быть соединена поверхность R и плоскость. Оператор должен увеличить время обработки на 0,02 ~ 0,05 мм для первой обработки. Остановитесь, когда гонг используется для нескольких ножей, чтобы увидеть, подключен ли он. Прикоснитесь рукой, запускается ли он. Если нет, то опустите гонг.

6. На листе программы должен быть 2D или 3D чертеж, а шестиугольные данные "длина X, ширина Y и высота Z" должны быть помечены. Если есть плоскость, следует отметить значение "Z". Оператору удобно проверить правильность данных после обработки. Если есть допуски, следует указать данные допусков.

7. Скорость обработки станка должна строго контролироваться оператором. Скорость F-скорость и скорость S-шпинделя должны быть разумно отрегулированы друг от друга. Когда скорость F-скорость быстрая, она должна быть ускорена по отношению к S-шпинделю. Если в разных областях есть скорость подачи, ее необходимо отрегулировать. После обработки проверьте качество перед высадкой и достигните идеальной обработки за один раз.

Свържете се с нас, за да обсъдим вашите изисквания за обработка.

Свържете се с нас
 Препоръчани продукти
LiveChat关闭