Кратко опишите преимущества чертежных деталей и требований к твердости штамповки на заводах по переработке

Детали для штамповки - это в основном металлические или неметаллические листы под давлением пресса, штампованные и сформированные штампами. По сравнению с отливками и поковками, детали для штамповки имеют характеристики тонких, однородных, легких и прочных. На заводах по обработке штамповки можно использовать штамповку для изготовления штамповочных деталей с ребрами, ребрами, прочными или фланцевыми, которые трудно сделать другими методами для повышения их жесткости. Благодаря использованию прецизионных форм точность штампованных деталей может достигать микронного уровня, а повторяемость высока.

С улучшением качества штамповки и волочения штампов требования к качеству и жизни штампов становятся все выше и выше. Полезным способом улучшения качества и срока службы штампов является разработка и использование новых материалов для штампов и новых процессов термообработки и обработки поверхности для непрерывного улучшения производительности и производительности обработки.

Износостойкость также является важным показателем производительности чертежной головки. Когда деталь сформирована, металл и поверхность полости формы создают относительное движение, которое изнашивает поверхность полости, так что размер, форма, точность и шероховатость поверхности формы меняются и выходят из строя. Износостойкость формы определяется термической обработкой формы, особенно термической обработкой поверхности. Основной основой для штамповочных установок для оценки износостойкости формы по-прежнему является твердость. 1. Твердость

　　2. Для твердости > 350HB твердость сопряженной передачи такая же, как у чертежной головки.

　　3. С точки зрения соответствия мягкой и твердой поверхности зуба, если ведущая передача обрабатывается поверхностным упрочнением, большая передача может обрабатываться азотированием, цементированием и т. Д. Принимая в качестве примера редуктор паровой турбины, твердость вала автоматической передачи составляет 285-320HB, а твердость пассивной передачи составляет 245-285HB.

Эта статья от EMAR Mold Co., Ltd. Для получения дополнительной информации, связанной с EMAR, пожалуйста, нажмите: www.sjt-ic.com,