Съоръженията за преработка на прецизни щамповащи части не трябва да бъдат прекалено прибързани след получаване на поръчки

Често чувам някои клиенти да се оплакват, че доставчикът на щамповане, който намират, не е добър, и те винаги ще увеличат разходите в последващите действия или не успяват да направят перфектните форми и щамповане на части, които искат. Това е така, защото много прецизни щамповане на части преработващи заводи започват да правят форми с чертежи прибързано, когато получават поръчката, което води до трудности при по-късно сглобяване или доказване на калъп. Следователно, когато получава поръчка, фабриката трябва да анализира чертежите стъпка по стъпка, за да направи подробен план. Само по този начин можем да избегнем много проблеми в най-голяма степен, и няма да има разходи, които са твърде високи и те не могат да печелят пари, камо ли да досаждат клиентите. Така че каква работа трябва да направи прециз

1. Внимателно анализирайте рисунките

След получаване на хардуерните печатни чертежи, дадени от клиента, е необходимо да се потвърди количеството на продукта и специфичните изисквания за толерантност на мащаба с клиента възможно най-скоро, а след това да се потвърди какъв вид процес се използва за производство. Според изискванията на клиента може да се формулира план, който да отговори на определени изисквания. С квалифицирана технология и голям брой практически случаи, Hongneng може да предостави на клиентите по-зрели решения за намаляване на разходите, които отговарят на изискванията на продукта и отговарят на изискванията на клиентите чрез различни процеси.

След потвърждаване на производствения процес с клиента, е необходимо да се планира разумен метод за разреждане, за да се минимизират отпадъците. Това не е само за намаляване на разходите от гледна точка на клиента, но и за намаляване на разходите за самата преработваща фабрика за прецизни щамповане на части.

2. Изгответе план за обработка

След анализ на чертежите е необходимо да се формулира цялостен план за обработка. Някои метални продукти за щамповане са не само постижими чрез процеса на щамповане, но включват и други техники за обработка, като нитване, заваряване, сондажи, лазерно рязане, подслушване и др. Това изисква разработването на последователност от различни техники за обработка.

3. Потвърдете броя и формата на стъпките за обработка

По-голямата част от щамповащите части изискват да бъдат обработени множество процеси, а заводите за преработка на прецизни щамповащи части трябва да планират разумен брой процеси. Намаляването на броя на процесите означава намаляване на разходите за продукта.

След потвърждаване на броя на стъпките за обработка, е необходимо да се разбере формата и размера на продукта след всяка стъпка и да се потвърди размерът и формата на продукта празно.

4. Планиране на щамповане умира

Когато планирате щамповаща матрица, е необходимо да се гарантира експлоатативността и безопасността на матрицата. Носещите части също се планират да бъдат подвижни, за да се улесни бъдещата поддръжка.

5. Изберете правилния натиск

Изчислете необходимата пробиваща сила въз основа на външните размери и дебелината на металните щамповащи части и също така имайте предвид, че мащабът на пробиващата маса трябва да съответства на мащаба на продукта.

Тази статия е от EMAR Mold Co., Ltd. За повече информация, свързана с EMAR, моля щракнете върху: www.sjt-ic.com !