Какви фактори могат да доведат до неквалифициран размер и форма при огъване на прецизни щамповащи части?

Защо размерите и формите на прецизно подпечатаните части се провалят, когато са огънати?

1. Отскокът на материала кара продукта да се провали.

Мерки за намаляване на отскока:

Подбрани са щамповащи материали с голям еластичен модул и малки механични свойства.

Увеличете процеса на корекция, изберете огъване за корекция вместо свободно огъване;

Материалът трябва да се отгрява преди огъване, така че материалът за втвърдяване на студената работа да бъде предварително омекотен и след това огънат във форма;

Ако деформацията на формата възникне по време на процеса на щамповане на прецизни щамповащи части и е трудна за отстраняване, наклонът на удара и вдлъбнатините матрици трябва да бъде заменен или изрязан, а разликата между удара и вдлъбнатините матрици трябва да бъде равна на минималната дебелина на материала.

Увеличете контактната зона между матрицата и обработващия детайл и намалете контактната зона между удара и обработващия детайл.

Приемете методи за свръхкорекция , за да намалите въздействието на отскока.

2. Позиционаторът е износен и деформиран, което кара лентата да бъде неточно позиционирана. Трябва да се смени нов позиционатор.

3. При неуправляемо огъване, при регулиране на пресата, неправилното регулиране на долната позиция на мъртъв център на плъзгача на пресата може да доведе до нестандартни форми и размери на прецизни щамповащи части.

4. Ако притискащото оборудване на матрицата е в неизправност или изобщо не произвежда ефект на притискане, силата на притискане трябва да бъде пренастроена или пружина под налягане да бъде сменена, за да се осигури нормална работа.

Тази статия е от EMAR Mold Co., Ltd. За повече информация, свързана с EMAR, моля щракнете върху: www.sjt-ic.com !