Въведение в 6 често използвани технологии за обработка на листове

Обработката на ламарина, както подсказва името, е да се използва ламарина за обработка на необходимите елементи според търсенето. Обикновената обработка на ламарина, направена от ламарина в живота, включва: шкафове за компютърни шасита, телевизори, черупки за автомобили, черупки за климатизация, интегрирани черупки за крайна точка, кутии за зареждане и др. Какви са често използваните технологии за обработка на ламарина? Редакторът на производителите на ламарина ще ви го представи.

1) Кърлинг

Ламарина обикновено съдържа остри ръбове с "burrs" след първоначалното производство на ZUI. Hemming е процес на формиране, който включва дебуриране на ламарина, за да се създаде гладък ръб.

2) Огъване

Друг често срещан процес на образуване на ламарина е огъването. Компаниите обикновено използват спирачни преси или подобни машинни преси за огъване на ламарина.

3) гладка

Металната плоча също може да бъде изгладена, за да се постигне еднаква дебелина. Например, повечето алуминиеви кутии са изработени от изгладен алуминий. В първоначалното си състояние, алуминиевата плоча е твърде дебела за кутии за напитки, така че се изглажда, за да се постигне по-тънък, по-равномерен състав

4) Лазерно рязане

През последните години лазерното рязане се превръща във все по-чест процес на образуване на листове. Чрез лазерно рязане металните листове са изложени на високоенергийни лазери, които изгарят дупки в метала.

5) Хидравлична формоване

Малко известен процес на формиране на листове е хидравлично оформяне. Подобно на дълбокото рисуване, хидравличното оформяне включва разтягане на празното място над матрицата. И така, каква е разликата между хидравличното оформяне и дълбокото рисуване? Основната разлика между двата процеса е, че дълбокото рисуване изисква множество намаления на рисуване, докато хидравличното оформяне може да бъде завършено само в една стъпка.

6) Пробиване

След ZUI, щамповането е процес на образуване на ламарина, който включва пробиване на дупки в ламарина с помощта на удар и матрица. Ламарина се поставя между удара и матрицата. След това ударът се притиска надолу и през ламарина, за да се образува дупка.