Анализирайте как да извършвате обработка на тенон и мортиз при обработка на листове

Производителите на ламарина се отнасят главно до различни профили на обработени части, които се разработват и произвеждат в съответствие с търсенето на пазара в рамките на определен диапазон. Най-общо казано, има два вида основни обработени части: единият е обработващият детайл, след това този обработващ се нарича mortise и tenon, така че се нарича mortise и tenon; другият е обработващият детайл. Най-общо казано, mortise и tenon са обработващи детайли, които трябва да бъдат завършени за кратко време поради производствените им трудности и цикъла на обработка. Обработката на mortise и tenon е да се изграждат и обработват обработващи детайли в съответствие с размера на обработващия детайл. Основната функция е да се фиксират частите в обработващия детайл и след това да се обработват различни форми на части по други начини. Като основният производствен материал, независимо дали е от производство или обработка, той трябва Най-общо казано, все още е необходимо да се вземе предвид времето, размера на производствената линия, трудността на обработката и прилагането на мортиз и тенон при обработката. Първо, поток и метод на обработка на процеса на мортиз и тенон. Компютърен цифров инструмент за обработка на машината: чертежи за обработка: стандартен размер на външния вид на частите, брой на частите, тип на частите, технология за грубост и обработка и др. Използване на усъвършенствана цифрова контролна сондажна машина, браздиране в горната част, рязане на тънко стени части с диаметър повече от 2,5 мм, а след това рязане на готовия продукт чрез фрезоване. Вторият вид мортиз и тенон, за малки части, е принуден да се обработва от "втори вид" мортиз и тенон. Чрез ръка и механична ръка хващане на детайла, обработка на няколко части, а след това след пет процеса, едно парче завършва обработката *** След общото сглобяване се извършва обработката на всеки времеви възел. В същото време дълбочината на срязване трябва да бъде гарантирана, за да се гарантира точността на обработката. След завършване на обработката се извършва предварителната обработка и всяка част трябва да бъде изрязана според метода на предишния процес. В същото време моделът и дебелината на стената на обработените части трябва да бъдат обработени съгласно определени процедури, като по този начин се осигурява времето за обработка. Четвъртото е galvanizing. Побеждаването от качеството и фината промишленост е последователният производствен принцип на компанията. Като пионер в прецизната ламарина промишленост, компанията приема концепцията за управление на прецизността, от консултации, проектиране, вземане на проби и масово производство до едно гише. Да се установи визията за екологично развитие на "проектиране на една платформа и една услуга".