Анализ на причините за пукнатини в процеса на заваряване на интегрирана обработка на кабинета?

В интегрирания процес на обработка и заваряване на кабинета причините за пукнатините могат да бъдат приписани на множество аспекти, които обхващат множество измерения като избор на материал, процес на заваряване, структурен дизайн, контрол на околната среда и умения на оператора. Следва конкретен анализ на тези причини: 1. Избор на материали и проблеми с качеството Несъответствие на материала: Изборът на заваръчни материали в интегрираната обработка на кабинета е от решаващо значение за качеството на заварката. Ако заваръчните материали (като електроди, проводници) не съответстват на основния метал или самият материал е с лошо качество, като високо съдържание на примеси, висока топлинна чувствителност, лоша пластичност и др., това може да доведе до пукнатини в заварката по време на или след заваряване. Проблеми с производителността на материала: Физическите и химичните свойства на материалите Например, разликата в параметрите като коефициент на топлинно разширение, топлинна проводимост, точка на топене на материалите може да доведе до голям топлинно напрежение и остатъчно напрежение по време на процеса на заваряване, което може да доведе до пукнатини. 2. Проблеми в процеса на заваряване Неправилно настройване на параметрите на заваряване: Изборът на параметри на заваряване (като заваръчен ток, напрежение, скорост на заваряване, време на заваряване и др.) пряко влияе върху качеството на заваряване. Ако настройката на параметрите е неразумна, като прекомерният ток, водещ до прегряване, прекомерната скорост, водеща до недостатъчно заваряване и др., тя може да причини пукнатини в заварката. Неразумна последователност и метод на заваряване: Последователността и методът на заваряване имат важно влияние върху разпределението на заваръчния стрес и генерирането на остатъчен стрес. Неразумната последователност и метод на заваряване може Недостатъчно ниво на технологията на заваряване: Нивото на умения и опит на интегрираните оператори по обработка на шкафа и заваряване оказват пряко влияние върху качеството на заварката. Нередовните операции по заваряване, като прекомерна скорост на заваряване, неправилно управление на температурата на заваряване и др., могат да доведат до пукнатини в заварката. 3. Проблеми със структурния дизайн Концентрация на напрежение: Неразумният конструктивен дизайн може да доведе до концентрация на напрежение, особено при заваръчната става. Концентрацията на напрежение значително ще увеличи риска от пукнатини. Неправилно подреждане на заварката: Подреждането на заварката също е важен фактор, влияещ върху качеството на заварката. Ако подреждането на заварката е твърде плътно или местоположението е неразумно, това може да доведе до по-голямо топлинно напрежение и остатъчно напрежение по Проблеми с контрола на околната средаСурва заваръчна среда: Интегрираната обработка на кабинета се извършва в сурови среди като ниска температура, влажност или силен вятър, което може да доведе до проблеми с качеството на заварката, включително генериране на пукнатини. Това е така, защото суровите условия на околната среда могат да повлияят на производителността на заваръчния материал и стабилността на процеса на заваряване. Екологичните параметри са нестабилни: По време на процеса на заваряване, ако параметрите като температурата на околната среда, влажността и скоростта на вятъра се колебаят силно, това може да има и неблагоприятно въздействие върху качеството на заварката. 5. Други фактори Повреди по време на производство, транспортиране или монтаж: Кабинетът може да бъде подложен на външни сили като екструдиране, изкривяване по време на производство, транспортиране или монтаж, което води до пукнатини или повреда на заварената част. Неправилна поддръжка: Ако шкафът не е правилно поддържан и поддържан по време на дългосрочна употреба, това може също да доведе до пукнатини или влошаване на производителността на заварените части.