Как да избегнем пукнатини в цифровия контрол на обработката на алуминиева сплав?

При цифровия контрол на обработката на алуминиева сплав, избягването на проблеми с пукнатини е важна връзка за контрол на качеството. Следват някои ключови мерки, които могат да помогнат за намаляване или избягване на генерирането на пукнатини: 1. Избор на материали и подготовка на висококачествени материали от алуминиева сплав: Изберете материали от алуминиева сплав с добро качество, за да се гарантира, че съдържанието на елемента на сплавта е правилно и съдържанието на примеси е ниско. Материалите трябва да имат добри механични и физически свойства, за да издържат на напрежението по време на обработката. Предварителна обработка на материали: Подходяща предварителна обработка на материали от алуминиева сплав, като отстраняване на повърхностен оксид, петна от масло и примеси, за да се намали източникът на пукнатини по време на обработката. II. Параметри на процеса Контрол на разумни параметри на рязане: Според характеристиките на материалите от алуминиева сплав и изискванията за обработка Използване на охлаждаща течност: Разумно използване на охлаждаща течност за намаляване на температурата на рязане и намаляване на топлинния стрес. Изборът на охлаждаща течност трябва да отчита характеристиките на материалите от алуминиева сплав и обработващата среда. III. Избор на инструменти и използване на специални инструменти: Изберете специални инструменти, подходящи за обработка на алуминиеви сплави, като карбидни инструменти или диамантени инструменти. Геометрията и ъгълът на инструмента трябва да бъдат разумно проектирани, за да намалят силата на рязане и вибрациите. Проверка на износването на инструмента: Редовно проверявайте износването на инструмента и заменете инструмента със сериозно износване навреме. Избягвайте износването на инструмента, което води до увеличена сила на рязане и генериране на пукнатини. IV. Единно управление на подаването по време на обработката: Поддържайте еднакво подаване по време на процеса на рязане, за да се избегне внезапно ускорение или за Намаляване на топлинния стрес: Намаляване на топлинния стрес по време на обработката чрез оптимизиране на параметрите на рязане и използването на охлаждащата течност. В същото време, контролирайте температурата на обработващата среда, за да се избегне гореща деформация и пукнатини на материали, причинени от прекомерна температура. Пет. Термична обработка и следобработка Термична обработка: За алуминиеви сплавни части, които изискват топлинна обработка, температурата на топлинна обработка и скоростта на охлаждане трябва да бъдат строго контролирани. Избягвайте прегряване или твърде бързо охлаждане, което причинява топлинно напрежение и пукнатини във вътрешността на материала. Пост-обработка: След завършване на обработката се извършва подходяща пост-обработка на частите, като облекчаване на стреса, повърхностна обработка и др. Тези обработки помагат за премахване на остатъчния стрес, генериран по време на обработката и подобряване на качеството на повърхността на Редовна поддръжка: редовна поддръжка и поддръжка на оборудване за цифрово управление, включително почистване, смазване, закопчаване и др. Поддържането на оборудването в добро състояние спомага за подобряване на качеството на обработката и намаляване на образуването на пукнатини.