Какви качества на заваряване трябва да бъдат проверени за обработка на стоманени части?

При обработката на стоманени части инспекцията на качеството на заваряване е решаваща връзка, която е пряко свързана с цялостното качество и безопасност на частите. Следните са основните аспекти на инспекцията на качеството на заваряване на стоманени части, представена по ясен и точка по точка начин, и се опитайте да се позовавате на номерата и информацията в съответните статии: 1. Инспекция преди заваряване 1. Базов метал и консумативи за заваряване: Проверете материала, спецификациите, сертификатите за качество и др. на стоманени и заваръчни консумативи, за да сте сигурни, че те отговарят на изискванията за проектиране и съответните стандарти. 2, скос и групова двойка: Проверете размера, формата и чистотата на бразда, както и просвета, постепенно количество и др. след груповата двойка, за да сте сигурни, че те отговарят на изискванията на процеса на заваряване. 3. Оборудване за заваряване: Проверете производителността и целостта на оборудването за заваряване (като заваръчна машина, пистолет за заваряване и др.), както и доставката на захранване и газ. 2. Инспекция на процеса на заваряване 1. Параметри на заваряване: Проверете дали токът на заваряване, напрежението, скоростта на заваряване и други параметри са зададени правилно и запишете действителните параметри на заваряване. 2. Операция на заваряване: Наблюдавайте дали заваръчната операция е стандартизирана, като ъгъл на заваряване, последователност на заваряване, заваръчни мъниста се припокриват и др. 3. Междуслойно почистване: Проверете дали заваръчната шлака, пръскане и други примеси се почистват навреме след всеки слой на заваряване, за да се гарантира качеството на следващия слой на заваряване. 3. Инспекция след заваряване 1. Проверка на външния вид: Повърхността на заварката Широчината и височината на заварката трябва да отговарят на изискванията за проектиране, а двете страни на заварката трябва да бъдат равномерно прехвърлени. Проверете дали има дефекти, които не са позволени, като подрязани, не напълно заварени, свиване на корени и др. 2. Измерна инспекция: Използвайте измервателни инструменти за проверка на отклонението на размера, отклонението на формата и др. на заварката, за да се гарантира, че отговаря на изискванията на чертежи и спецификации. 3. Неразрушително тестване: За важни или сложни заварки трябва да се извърши неразрушително тестване, като рентгенова инспекция, ултразвукова инспекция и др., за да се открият дефекти вътре в заварката. Според степента и изискванията на заварката, трябва да се извърши съответното съотношение на неразрушително тестване и избор на метод. Например заварката от първо ниво трябва да бъде 100% UT (ултразвукова) инспекция, докато 4. Тест за механични свойства: извършване на тест за опън, тест за удар и други тестове за механични свойства, ако е необходимо, за да се оцени якостта и твърдостта на заварката. IV. Запис и доклад 1. Запис на заваряване: записвайте подробно различните параметри, резултатите от проверката и друга информация в процеса на заваряване за последваща проследимост и анализ. 2. Доклад за инспекция: издаване на пълен доклад за проверка на качеството на заварката, ясно идентифициране на качеството на заварката и съществуващите проблеми за справка и използване на потребителя.