Flux de procés comú de processament de fulles de metall

Flux de processos comuns de processament de fulls de metall

1[UNK] La selecci ó de materials per al processament de metalls de fols inclou generalment metalls de fols laminat a fred (SPCC), metalls de fols laminat a calor (SHCC), metalls de fols galvanitzats (SECC, SGCC), cobre (CU), arbre, p úrpura de cobre, cobre de ber í, plaques d‘alumini (6061, 6063, alumini dur, etc.), perfils d‘alumini, acer inoxidable (mirall, superf ície de pincel, superfície de mat é). La selecci ó de materials varia segons la funció del producte, i generalment s'ha de considerar en func i ó del seu prop òsit i cost.

1. La folja SPCC laminada freda s‘utilitza principalment per a electroplatinar i cuinar parts de pintura, amb baix cost, forma fàcil i un grossor de material de 3,2 mm.

2. placa laminada en calent SHCC, material T3.0mm, també s‘utilitza amb galvanització, peces de pintura, baix cost, però difícil de modelar, principalment amb peces de placa plana.

3. Folla Galvanitzada SECC SGCC. Les plaques electrolítiques SECC es divideixen en N material i P material. El material N no es tracta principalment de la superfície i té un gran cost, mentre el P es fa servir per a pulveritzar.

4. Copre; Utilitzant principalment materials conductius, el tractament de la superfície és plaquet de níquel, plaquet de crome o cap tractament, que és costós.

5. Plaques d‘alumini; En general, el cromat de superfície (J11-A) s‘utilitza per oxidar (oxidació conductiva, oxidació química), que és costós. Hi ha platja d‘argent i platja de níquel.

6. Perfils d'alumíni; Els materials amb estructures transversals complexes s‘utilitzen ampliament en diverses caixes de complements. El tractament de superf ície és el mateix que el plat d'alumini.

7. Acer inoxidable; Principalment utilitzat sense cap tractament superficial, alt cost.

2[UNK] Per revisar els dibuixos i escriure el flux de procés de les parts, és necessari primer entendre els diversos requisits tècnics dels dibuixos; La revisió dels dibuixos és el pas més important per escriure el flux de procés de parts.

1. Verifiqueu si el dibuix est à complet.

2. La relaci ó entre el dibuix i la vista, si les anotacions són clares i completas, i les unitats d'anotacions de dimensi ó.

3. Relació d‘assemblatge, l‘assemblatge requereix dimensions clau.

4. Diferències entre les noves i les antigues disposicions.

Traducció de diagrams estrangers.

6. Conversió de codis de taula.

7. Reaccions i gestió de problemes gràfics.

8. Materials

Requisits de qualitat i processos

10. La publicació oficial dels dibuixos ha de ser sellada amb una foca de control de qualitat.