Jako přední poskytovatel služeb CNC obrábění se společnost EMAR specializuje na výrobu vysoce přesných součástí pro elektrická vozidla (EV). Tento článek zkoumá technický proces, výběr materiálu a opatření pro kontrolu kvality pro výrobu dílů EV prostřednictvím pokročilé CNC technologie.
Proč zvolit CNC obrábění pro komponenty EV? Části elektrických vozidel vyžadují výjimečnou rozměrovou přesnost a trvanlivost. CNC obrábění nabízí mikronovou přesnost pro kritické komponenty, jako jsou pouzdra baterií, držáky motoru a nabíjecí konektory. Naše 5osé CNC stroje v EMAR zajišťují komplexní geometrie s tolerancí 0,01 mm.
Klíčové materiály pro výrobu dílů EV Zpracováváme hliníkové slitiny pro letecký průmysl (6061-T6, 7075), nerezovou ocel (303, 304) a technické plasty (PEEK, Delrin) pro elektrická vozidla. Každý materiál prochází přísnou analýzou DFM pro optimalizaci parametrů obrábění pro snížení hmotnosti a strukturální integritu.
Šestistupňový proces zajištění kvality EMAR 1. Ověřování 3D modelů2. Kontrola CMM v procesu3. Testování drsnosti povrchu4. Kontroly elektrické vodivosti (u vodivých dílů) 5. Testování solným rozprašováním (odolnost proti korozi) 6. Ověření konečné montáže
Případová studie: CNC obráběné chladicí desky Pro nedávného zákazníka výrobce EV jsme vyrobili 10 000 hliníkových chladicích desek s: - 5 mm tolerancí roviny- 63 mikropalcovou povrchovou úpravou - integrovanými chladicími kanályNaše optimalizované programování nástrojové dráhy snížilo dobu obrábění o 22% ve srovnání s průmyslovými standardy.
Navštivte oficiální webové stránky společnosti EMAR a požádejte o bezplatnou analýzu design-for-manufacturing pro váš projekt EV komponent.