Hardwarové lisování dílů výhody zpracování

Razítko je proces, který používá údery a matrice k deformaci nebo zlomení nerezové oceli, železa, hliníku, mědi a dalších plechů a heterosexuálních materiálů k dosažení tvaru a velikosti. Proces lisování lze zhruba rozdělit do dvou kategorií: proces separace a tvářecí proces (také rozdělený na ohýbání, hluboké tažení a tváření). Proces separace je oddělit obrysové linie lisovaných částí a slepého místa během procesu lisování a zároveň by kvalita oddělení lisovaných částí měla také splňovat požadavky. Proces tváření je, aby lisovaný prázdný plast deformoval bez poškození a přeměnil ho na požadovaný hotový tvar a zároveň by měl splňovat požadavky na rozměrové tolerance. Hlavní výkon kovových lisovacích dílů je následující:1. Při lisování, protože zápustka zaručuje velikost a tvarovou přesnost kovových lisovacích dílů a obecně nepoškozuje kvalitu povrchu kovových lisovacích dílů a životnost zápustky je obecně dlouhá, takže kvalita lisování je stabilní, zaměnitelnost je dobrá a má vlastnosti "přesně stejné".2. Efektivita výroby lisování je vysoká a operace je pohodlná a je snadné realizovat mechanizaci a automatizaci. Je to proto, že lisování se opírá o lisovací zápustky a lisovací zařízení pro dokončení zpracování. Počet úderů běžných lisů může dosáhnout desítek krát za minutu a vysokorychlostní tlak může dosáhnout stovek nebo dokonce tisíců krát za minutu. Kromě toho může být za jeden lisovací úder získána lisovací část.3. Razítko může zpracovat díly s velkým rozsahem velikostí a složitými tvary, jako jsou malé stopky pro hodiny, velké automobilové struny, kryty atd., spolu s chladnou deformací a kalícím účinkem materiálu při lisování, pevností a tuhostí lisování jsou vysoké. 4. Razítko obecně nemá výrobu čipu, spotřeba materiálů je malá a není nutné žádné jiné topné zařízení, takže se jedná o metodu zpracování šetřící materiál a úsporu energie a náklady na lisování dílů jsou nízké.