CNC obrábění částí ventilů: Přesnost, techniky a průmyslové aplikace

CNC (Computer Numerical Control) obrábění je základním kamenem moderní výroby ventilů. Pomocí programového softwaru pro řízení nástrojů a strojů tento proces produkuje vysoce přesné komponenty ventilů s pevnými tolerancemi, složitou geometrií a konzistentní kvalitou. Od těles ventilů po stonky, kotouče a sedadla zajišťuje CNC obrábění spolehlivost v kritických průmyslových odvětvích, jako je letectví, obrana, ropa a plyn, chemické zpracování a úprava vody.

V EMAR využíváme pokročilé možnosti CNC obrábění, abychom dodali vlastní komponenty ventilů, které splňují přísné specifikace. Tento článek zkoumá techniky, materiály a procesy, které se podílejí na CNC obrábění částí ventilů.

Výhody CNC obrábění pro součásti ventilůCNC obrábění je preferovaný výrobní proces pro vlastní tělesa ventilů a komponenty, protože poskytuje vysokou přesnost, flexibilitu a škálovatelnost. Mezi hlavní výhody patří:

Přísné tolerance: CNC obrábění poskytuje přesné zarovnání vrtání, rozměry portů a těsnicí plochy kritické pro výkon ventilů. Lze dosáhnout tolerancí až 0,005 mm.

Komplexní vnitřní vlastnosti: Víceosé CNC obrábění umožňuje složité vnitřní kanály a křížové vrtáky bez ztráty pevnosti nebo integrity.

Všestrannost materiálu: CNC obrábění může být provedeno na různých materiálech, včetně hliníku, nerezové oceli, titanu a speciálních slitin.

Konzistence a opakovatelnost: CNC stroje po naprogramování opakovaně vyrábějí identické díly s minimálními variacemi, takže je tento proces ideální jak pro vývoj prototypu, tak pro celou výrobu.

Klíčové součásti ventilů a jejich metody CNC obrábění1. Obrábění tělesa ventiluTělo ventilu je primární konstrukční složkou, pouzdro vnitřních částí a připojení k potrubnímu systému. Obvykle vyžaduje kombinaci CNC procesů.

Procesy:

Hrubé soustružení / frézování: CNC soustruh nebo frézka odstraňuje přebytečný materiál z vnějšího průměru a ploch.

Vrtání a vyvrtávání: Vnitřní dutiny a porty jsou opracovány pomocí CNC vrtacích a vyvrtávacích nástrojů. Chladič je nezbytný pro zabránění vytvrzování práce, zejména s materiály, jako je nerezová ocel316.

Závitové porty pro připojení jsou obráběny pomocí CNC frézování nebo řezání závitů.

Dokončovací frézování: Povrchy přírub a těsnicí plochy jsou dokončeny, aby se dosáhlo hladkého povrchu.

Klíčové úvahy:

Používejte pevnou fixaci, abyste minimalizovali vibrace při odstraňování těžkého materiálu.

Monitorujte opotřebení nástroje, protože materiály tělesa ventilů mohou být abrazivní.

Provádět kontroly v procesu pomocí CMM k ověření kritických rozměrů.

2. Obrábění ventilu stopka ventilu přenáší pohyb z aktuátoru na disk nebo bránu, což vyžaduje vysokou přesnost pro zajištění hladkého provozu a těsného těsnění.

Procesy:

Soustružení: CNC soustruh tvaruje vnější průměr a délku stonku.

Řezání závitů: Vlákna pro připojení pohonu jsou řezána pomocí jednobodového nástroje nebo závitového mlýna.

Keyway Frézování: Klávesnice pro přenos točivého momentu jsou frézovány pomocí CNC frézky.

Leštění: Těsnicí plocha je vyleštěna na jemnou povrchovou úpravu pomocí CNC brusky nebo procesu superfinishingu.

Klíčové úvahy:

Minimalizujte deformaci při otáčení pomocí stabilních opěrek pro štíhlé stonky.

Používejte vysoce přesné nástroje k dosažení přísných tolerancí na těsnících plochách.

3. Obrábění ventilového kotouče (nebo brány) ovládá tok otevřením nebo zavřením průchodu. Jeho geometrie se liší podle typu ventilu, jako je klínovitý pro ventily brány nebo kruhový pro ventily motýlů.

Procesy:

Hrubé soustružení / frézování: Základní tvar disku je vytvořen pomocí CNC soustruhu nebo frézky.

Frézování profilů: Komplexní obrysy jsou obráběny pomocí víceosých CNC fréz.

Vrtání: Díry pro upevnění stonku jsou vyvrtány s vysokou poziční přesností.

Povrchové broušení: Těsnící povrchy jsou broušeny na jemnou povrchovou úpravu pomocí CNC brusky.

Klíčové úvahy:

Používejte víceosé stroje, abyste minimalizovali nastavení a udržovali koncentraci.

Zkontrolujte těsnicí plochy pro rovinnost a naneste povlaky, pokud je to nutné pro odolnost proti opotřebení.

4. Obrábění ventilu SeattSedlo ventilu tvoří těsnění s kotoučem, což vyžaduje výjimečnou povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost. Sedadla mohou být integrální nebo samostatné komponenty.

Procesy:

Vrtání: U integrovaných sedadel se těsnící plocha vyvrtává pomocí CNC vyvrtávacího nástroje.

Soustružení profilu: Úhel nebo poloměr těsnění je opracován pomocí nástroje formuláře.

Připínací: Těsnící povrch je připevněn k zrcadlovému povrchu pomocí CNC lapovacího stroje.

Kontrola: Profilometry a CMMs ověřují povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost.

Klíčové úvahy:

Použijte vysoce přesné nástroje k dosažení zrcadlových povrchů.

Ovládání teploty během lapování, aby se zabránilo zkreslení materiálu.

5. Obrábění ventilu BonnetKapota uzavírá vnitřní komponenty a poskytuje těsnění pro stopku, obvykle včetně příruby, centrálního vrtu a balicí žlázy.

Procesy:

Soustružení: Vnější průměr a příruba jsou otočeny na CNC soustruhu.

Vrtání a vyvrtávání: Centrální vrtání a otvory šroubů jsou opracovány s přesnou poziční přesností.

Vlákna: Vlákna pro připojení těla jsou řezána pomocí CNC závitového mlýna.

Povrchové frézování: Obličej příruby je frézován do hladkého povrchu.

Klíčové úvahy:

Používejte pevná nastavení, abyste zabránili zkreslení během těžkého frézování.

Zkontrolujte rovinnost příruby a aplikujte na vlákna během montáže antigalační sloučeniny.

Materiály používané pro CNC obráběné armatury Výběr materiálu je rozhodující pro výkon a trvanlivost součástí ventilů. V EMAR obrábíme širokou škálu materiálů, včetně:

Hliníkové slitiny: Pro lehké a korozivzdorné konstrukce, často používané v součástech ropných polí.

Nerezová ocel: Pro pevnost a chemickou odolnost v průmyslových armaturách.

Titan: Pro vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, zejména v leteckém a obranném průmyslu.

Speciální slitiny: Pro extrémní teploty nebo tlaky, jako jsou Inconel a Hastelloy.

Spolupracujeme se zákazníky na výběru správného materiálu na základě provozního prostředí ventilu, požadavků na tlak a standardů shody v průmyslu.

Pokročilé CNC obráběcí kapacityEMAR využívá nejmodernější CNC zařízení k výrobě komponent ventilů s účinností a přesností. Mezi naše schopnosti patří:

Přesné víceosé obrábění: 5osé CNC frézy umožňují obrábění více stran dílu v jednom nastavení, zlepšují přesnost a zkracují dodací lhůty.

Paletizovaná automatizace: Automatizovaná bezobslužná výroba s výměníky palet zkracuje dobu instalace a zvyšuje efektivitu.

Horizontální soustruhy: Pro soustružení, obrábění, vrtání, vystružování, řezání závitů, drážkování a řezání částí ventilů.

Živé nástroje: Umožňuje frézování, vrtání a řezání na CNC soustruzích bez odstranění obrobku ze stroje.

Například jsme nedávno využili horizontální CNC mlýn s výměnou palet pro zpracování komponenty zpětného ventilu ve stylu destičky v jedné operaci - snížení času stroje a snížení nákladů na díl o 36%. V jiném projektu jsme použili náhrobní kameny neřesti držet osm litých těles ventilů najednou, frézování štěrbin efektivně s množstvím objednávek přesahujícím 10.000 kusů.

Prostřednictvím CNC obrábění odlitků, výkovků a tyčového materiálu EMAR vyrábí komponenty pro širokou škálu průmyslových ventilů, včetně:

Šoupátka: Používá se pro službu zapnutí / vypnutí s nerušeným průtokem při plném otevření. Typy zahrnují šroubovou kapotu z lité oceli, kovanou ocel, nerezovou ocel, kryogenní a API-6D.

Kulové ventily: Určeno pro regulaci nebo škrcení průtoku kapaliny. Typy zahrnují litou ocelovou šroubovou kapotu, kovanou ocel, Y-vzor a kryogenní kulové ventily.

Swing zpětné ventily: Povolte tok v jednom směru, abyste zabránili zpětnému toku. Typy zahrnují litou ocel, kovanou ocel, nerezovou ocel a námořní swing zpětné ventily.

Ostatní ventily: Kulové ventily, motýlí ventily, ventily destiček a membránové ventily pro použití v obraně, potraviny a nápoje, řízení tekutin, voda / odpadní voda a ropa a plyn.

V EMAR spolupracujeme se zákazníky na každém kroku, od počáteční fáze návrhu až po konečnou výrobu. Proces obvykle zahrnuje:

Konstrukce: Komponenty ventilů jsou navrženy pomocí CAD softwaru.

Programování: Design je přeložen do G-kódu, který diktuje každý pohyb řezných nástrojů.

Obrábění: CNC soustruhy a frézy provádějí soustružení, frézování, vrtání a další operace s kontinuálním měřením senzorů, aby bylo zajištěno, že díly jsou vyráběny podle specifikace.

Kontrola kvality: Přísná kontrola pomocí CMMs, profilometrů a dalších přesných měřicích nástrojů zajišťuje, že každá součást splňuje přísné tolerance a požadavky na povrchovou úpravu.

CNC obrábění umožňuje rychlé prototypování, optimalizaci designu a plynulý přechod na výrobní procesy, což snižuje celkovou dobu vývoje při zachování přesnosti a přesnosti.

Kvalita a zkušenostiS více než 40 lety zkušeností v oblasti přesného obrábění společnost EMAR nadále podporuje letecké, obranné, ropné a plynárenské zákazníky a průmyslové zákazníky vysoce kvalitními, na zakázku opracovanými armaturami. Zavázali jsme se k neustálému zlepšování, automatizaci a zajištění kvality, abychom zajistili, že každé těleso ventilu a komponent, které vyrábíme, splňuje nejvyšší standardy pro výkon a spolehlivost.

Kontaktujte násAť už potřebujete vlastní těleso ventilů pro kritickou leteckou aplikaci nebo velkoobjemovou výrobu komponentů průmyslových ventilů, EMAR má odborné znalosti a technologie k dodání.

Kontaktujte nás ještě dnes a prodiskutujte své vlastní návrhy ventilů a výrobní požadavky.

© 2019 Digitální marketing BookingSuite. BookingSuite je součástí skupiny Booking.com. Prvotřídní zákaznická podpora od Booking.com