Kolik to stojí za kovové lisovací díly

Složení nákladů lisovaných dílů je obecně rozděleno do následujících částí: 1 Náklady na materiál 2 Standardní náklady na komponenty 3 Poplatek za zpracování procesu 4 Poplatek za balení 5 Poplatek za dopravu 6. Poplatek za správu 7 zisk

Níže je podrobné pochopení složení těchto výdajů

Analýza nákladového složení lisovacích dílů

1,Náklady na materiál

Materiálové náklady se vztahují na čisté materiálové náklady požadované výkresy=objem materiálu, hustota materiálu a jednotková cena materiálu.

2,Standardní náklady na komponenty

Odkazuje na náklady na standardní součásti požadované výkresy.

3,poplatek za zpracování procesu

Odkazuje na náklady na zpracování potřebné pro každý proces potřebný k výrobě produktu. Složení jednotlivých procesů je podrobné v "Formátu nákladového účetnictví" a "Tabulce složení nákladů každého procesu". Seznam hlavních komponent procesních nákladů pro vysvětlení:

1. CNC řezání materiálu

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají po dobu pěti let, dvanácti měsíců ročně, 22 dnů měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě dvou milionů jüanů je sazba odpisů za hodinu 200.10000/5/12/22/8=189.4 jüan/hodina

Náklady na práci:

Každá CNC vyžaduje tři techniky k provozu, s průměrným měsíčním platem 1800 jüan na technika. Pracují 22 dny v měsíci po 8 hodinách denně, což vede k hodinovým nákladům 1800.3/22/8=31 jüan/hodina

Náklady na pomocný materiál:

Odkazuje na pomocné výrobní materiály, jako jsou maziva a těkavé kapaliny potřebné pro provoz zařízení. Každé zařízení vyžaduje přibližně 1000 yuan měsíčně. Vypočítáno na základě 22 dnů měsíčně a 8 hodin denně, hodinové náklady jsou 1000/22/8=5.68 yuan/hodina

2. Ohýbání

Složení nákladů=odpisy a amortizace zařízení+náklady práce+pomocné materiály

Odpisy a amortizace zařízení:

Odpisy zařízení se vypočítají po dobu pěti let, dvanácti měsíců ročně, 22 dnů měsíčně a 8 hodin denně.

Například u zařízení v hodnotě 500000 yuan je sazba odpisů za minutu 50 a10000/5/12/22/8/60=0.79 yuan/minuta

Skládání ohybu obvykle trvá 10–100 sekund, takže odpis zařízení pro každý ohyb je 0.13-1.3 yuan/pass.

Náklady na práci:

Každé zařízení vyžaduje jednoho technika k provozu, s průměrným měsíčním platem 1800 jüan na technika. Pracují 22 dny měsíčně po 8 hodiny denně, což vede k nákladům za minutu 1800/22/8/60=0.17 jüan/minuta. V průměru, oni mohou ohýbat 1-2 otáčky za minutu. Proto, pracovní náklady na každou otáčku je 0.08-0.17 jüan/otočka.

Náklady na pomocný materiál:

Náklady na pomocné materiály použité pro každý ohýbací stroj za měsíc je 600 yuan. Vypočítány na základě 22 dnů za měsíc a 8 hodin za den, hodinové náklady jsou 600/22/8/60=0.06 yuan/pass

3. Povrchová úprava

Outsourcing dle kupní ceny (např. galvanické pokovování, oxidace)

Složení nákladů na postřikování:

Náklady na nástřik=náklady na materiál prášku+náklady na práci+náklady na pomocný materiál+odpisy na zařízení

Náklady na materiál prášku: Metoda výpočtu je obecně založena na metrech čtverečních a cena za kilogram prášku se pohybuje od 25-60 yuan (hlavně související s požadavky zákazníka).Obecně, 4-5 metry čtvereční mohou být postříkány na kilogram prášku.

Náklady na materiál prášku=6-15 jüan/metr čtvereční

Náklady na práci: Na postřikovací linkě je celkem patnáct lidí, každá osoba účtuje 1200 yuan měsíčně, 22 dny měsíčně, 8 hodin denně a rozprašovací plochu 30 čtverečních metrů za hodinu.

Pracovní náklady=15.1200/22/8/30=3.4 yuan/metr čtvereční

Náklady na pomocný materiál: hlavně se týkají nákladů na palivo pro předúpravu kapaliny a vytvrzovací pece, která je 50000 yuan za měsíc.Účtuje se 22 dny v měsíci, 8 hodin denně a 30 čtverečních metrů za hodinu.

Náklady na pomocný materiál=9,47 jüan/metr čtvereční

Odpis zařízení: Investice do postřikovací linky je 1 milion yuanů, odpisována během pěti let, v prosinci každý rok, 22 dnů měsíčně, 8 hodin denně, postřikování 30 čtverečních metrů za hodinu.

Náklady na odpis zařízení=100.10000/5/12/22/8/30=3.16 jüan/metr čtvereční

Celkové náklady na postřikování jsou 22-32 jüan/metr čtvereční

Pokud je požadováno částečné ochranné stříkání, náklady budou vyšší.

4,5Poplatek za balení

Podle různých produktů se požadavky na balení a ceny liší, obecně sahají od 20-30 jüan/krychlový metr.

5,poplatek za řízení dopravy

Náklady na dopravu jsou přiřazeny k produktu.

6,Náklady na řízení

Existují dvě části výdajů na správu: tovární nájem, služby a finanční výdaje

Pronájem vody a elektřiny v továrně:

Měsíční náklady na pronájem vody a elektřiny z továrny jsou 150000 yuan a měsíční výstupní hodnota je vypočítána na 4 miliony yuan.Podíl pronájmu vody a elektřiny z továrny na výstupní hodnotu je 1.75% (15/400)

Finanční náklady:

Vzhledem k nesouladu cyklů pohledávek a splatnosti (nakupujeme materiály v hotovosti a zákazníci vypořádáme měsíčně do 60 dnů), musíme prostředky držet po dobu nejméně tří měsíců při bankovní úrokové sazbě 1.25-1.5%.

Výdaje na správu by proto měly tvořit asi 5% celkové prodejní ceny.

7,Zisk

Vzhledem k dlouhodobému vývoji společnosti a lepšímu zákaznickému servisu nastavte přiměřenou ziskovou marži, jako je 10% -15%.

Výše uvedené sedm bodů jsou hlavní náklady, které tvoří produkt, pouze pro referenční účely.

Metoda výpočtu razítkové nabídky

Výrobní náklady plechu se vypočítají na základě doby provozu:

Náklady na řezání laserem 8RMB/Min, s každým malým otvorem vypočítaným na 1RMB

Numerické kontrolní ceny 5RMB/Min

Cena ohýbání CNC je 1 RMB na stranu, dvojitá pro větší strany

Výpočet svařování za studena je 70RMB za den, s 50KG za den jako referenční hodnotou

Výše uvedené metody výpočtu vyžadují vysokou komplexní kvalitu a důkladné porozumění trendům v oboru, ale jsou obtížné ovládat.

Následující výpočty plechů jsou empirické vzorce, které nezohledňují výrobní procesy:

Cena materiálu=kilogramy rozloženého materiálu x tržní cena materiálu

Výpočet poplatků za zpracování: Bez procesu, daní, poplatků za správu a nákladů na dopravu

Srovnávací výpočet: 3200RMB/T ocelová deska válcovaná za studena t=2.0 1804-m Třída 7 IT7

Náklady na zpracování za studena: 8.0-8.4RMB/KG, s pracovníky vyrábějícími přes 50KG na úlohu.

Za studené práce patří řezání brusných kotoučů, staromódní střihací stroje, staromódní ohýbací stroje, propíchání plamenem, staromódní svařování a outsourcingové ceny v rozsahu od 7.2 do 7.5 RMB/KG.

Výše uvedená základna koeficientu zpracování je nastavena na 1.

Outsourcingové náklady na CNC řezání, CNC děrování, CNC ohýbání a CO2 stíněné svařování jsou brány jako koeficient 2.5-3.5 a koeficient je zohledněn na základě počtu procesů a složitosti.

Laserové řezání je dvakrát rychlejší než děrování:

Pokud se plech nerovná 2, náklady na zpracování se vypočítají jako 2

Když je plech menší než 1.2, náklady na zpracování se násobí 2.5~3.5

Když se tržní cena materiálů kolísá, základna nákladů na zpracování zůstává nezměněna.

Pokud je výroba plechu plně sestavena bez svařování, počítací koeficient by měl být násoben 0.75~0.85, obvykle přijímá větší hodnotu;

Když je úroveň tolerance zvýšena na 1804-f, vynásobte počítací koeficient 1.5~2;

Při provádění dávkového odstraňování a tupého zpracování vynásobte koeficient počítání 1.1~1.5;

Cena povrchového postřikování je 20-30 RMB/m2;

Cena zpracování povrchové barvy třetího stupně je 15-20 RMB/m2;

U osob se zvláštními požadavky a obtížemi při výrobě a zpracování je nutné zvážit míru výtěžnosti a vynásobit koeficient výtěžnosti;

Výše uvedená cena je standardní cena, což znamená, že pokud je sazba šrotu v hodnotě 3%, zisk je přibližně 28%-35% Po odečtení daní je zisk kolem 18%-23% Pokud existuje požadavek na zisk, měl by být při ocenění přidán odpovídající násobitelný faktor, který by neměl být menší než 1,75.