Jaké jsou požadavky na výběr nožů v CNC obrábění?

CNC obrábění je proces obrábění dílů prostřednictvím programových pokynů CNC obráběcích strojů a celý proces je řízen počítačovým systémem, což dosahuje automatizace a přesnosti obrábění. Ve srovnání s tradičními mechanickými metodami zpracování má CNC obrábění vyšší přesnost obrábění, stabilnější kvalitu obrábění a vyšší efektivitu výroby. Při CNC obrábění je výběr vhodných řezných nástrojů klíčový pro zajištění kvality obrábění, zlepšení efektivity výroby a snížení nákladů. Následující jsou hlavní požadavky na výběr řezných nástrojů pro CNC obrábění: 000@.0001 Materiál nástroje: ① Vyberte si podle typu a tvrdosti obráběcího materiálu: Pro měkké materiály, jako je slitina hliníku, lze vybrat vysokorychlostní ocelové řezné nástroje. U tvrdých materiálů, jako je nerezová ocel nebo titanová slitina, je nutné zvolit řezné nástroje odolnější proti opotřebení z tvrdých slitin nebo keramické řezné nástroje Odolnost proti opotřebení a řezný výkon materiálů nástrojů: Materiály nástrojů by měly mít dobrou odolnost proti opotřebení pro prodloužení životnosti nástroje. Současně je řezný výkon také důležitý pro zajištění stabilní efektivity řezání a kvality obrábění během procesu obrábění. 2,2Geometrický tvar řezného nástroje: Poloměr, úhel hrábění a úhel hrábění oblouku špičky nástroje přímo ovlivňují kvalitu obrábění a řeznou sílu. Vhodné geometrie nástrojů je třeba zvolit na základě požadavků na zpracování a materiálových charakteristik Typ nástroje: Vyberte vhodný typ nástroje na základě specifického tvaru a velikosti zpracovaného obrobku, jako jsou frézy, vrtáky, výstružníky atd. 3,2Odpovídající velikosti nástroje ① se zpracovaným obrobkem: Velikost nástroje je třeba zvolit na základě velikosti a tvaru zpracovaného obrobku. Řezné nástroje, které jsou příliš velké nebo příliš malé, mohou ovlivnit přesnost a efektivitu obrábění. 4,Nástrojový povlak ① zlepšuje odolnost proti opotřebení a řezný výkon: Nástrojový povlak může zvýšit odolnost proti opotřebení a řezný výkon nástrojů. Vyberte si vhodné povlaky podle potřeby, jako jsou povlaky ze slitin titanu, povlaky oxidu hlinitého atd. 5,5,Shoda parametrů obrábění: ① Řezná rychlost, posuv a hloubka řezání: Tyto parametry obrábění musí být sladěny s nástrojem. Nadměrné nebo nedostatečné parametry obrábění mohou vést k rychlému opotřebení nástroje nebo špatné kvalitě obrábění. 6,Další požadavky: ① Vysoká přesnost: Aby bylo možné splnit požadavky na vysoce přesné CNC obrábění a automatickou výměnu nástroje, musí mít nástroj vysokou přesnost. Vysoká spolehlivost: Nástroje a příslušenství musí být spolehlivé a vhodné, aby nedošlo k náhodnému poškození nebo potenciálním vadám během procesu obrábění Vysoká trvanlivost: Při CNC obrábění je trvanlivost řezných nástrojů vyšší než u nástrojů používaných při typickém obrábění obráběcích strojů. Řezání lopatek a odstranění lopatek vyžadují speciální ošetření, aby se zabránilo dalšímu poškození nástrojů a obrobků Ekonomika: Při výběru řezných nástrojů je třeba zvážit také náklady na zpracování. Vysoce cenové nástroje nemusí být vhodné pro všechny obráběcí úlohy a nákladově efektivní nástroje by měly být vybrány na základě specifických potřeb a požadavků na obrábění.