Zpracování a tváření lisovacích hardwarových komponent

Mnoho stávajících hardwarových komponent se aplikuje na elektronické struktury produktů, jako jsou čtvercové pláště baterií těsnění hliníkových hřebíků. Tyto přesné ražené hardwarové komponenty jsou široce používány v každodenním životě, s vysokými požadavky na přesnost a přísnými požadavky na vzhled. Proto jsou často upřednostňována řešení velké výroby. Protože hliníkové hřebíky používané pro utěsnění čtvercových baterií jsou malé a lehké, mohou ušetřit materiál a výrobní náklady.

Přesné kovové lisovací materiály mají širokou škálu, zejména včetně neželezných kovů, jako je uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel a plasty. Hlavní body jeho zpracování forem jsou následující: (1) tolerance tloušťky plechu a rozměrová tolerance děrovaného dílu jsou během děrování relativně malé; (2) Povrch přesných kovových lisovacích a řezných dílů je hladký; (3) Vzhledem k přesným rozměrům slepých polotovarů a vysokému využití materiálu lze dosáhnout nulového odpadu; (4) Rozměrová přesnost, přesnost tvaru a kvalita povrchu děrovaných dílů jsou vysoké a zaměnitelnost je dobrá; (5) Děrovací forma má složitou strukturu a mírné výrobní náklady.

Nicméně obecně řečeno, nízkouhlíková ocel má dobrý lisovací výkon, zatímco nerezová ocel má špatný lisovací výkon.lisovací výkon neželezných kovů je mezi oběma, přičemž plast má špatný lisovací výkon.

Přestože během procesu lisování přesných hardwarových dílů mohou existovat některé běžné vady, jako je odchylka velikosti a zvýšená rychlost šrotu. Ale při zpracování a výrobě hardwaru, jako jsou hliníkové hřebíky pro utěsnění čtvercových baterií, je obecně nutné kvalifikovat přesnost a požadavky na kvalitu řezání dílů jsou také vysoké.Při výrobě lehkého hardwaru, jako jsou hliníkové hřebíky pro utěsnění čtvercových baterií, dávková výroba je upřednostňována ke snížení rychlosti šrotu.